汽轮机基础底板施工方案.docVIP

施 工 方 案 土建 专业 编号： JLHC—TJ 单 位 工 程： 汽轮机基础 分部（分项）工程： 基础底板 工程性质（一般、主要）： 主要 批 准： 审 定： 校 核： 编 写： 施工负责人： 年 月 日 汽轮机基础底板施工方案 一、编制依据 1．施工图纸: 1.1汽机基础底板施工图（F181ⅡS2-T0325） 2．现行国家工程质量验收规范： 2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 2.2《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2002) 2.3《电力建设施工及验收技术规范》(SDJ69-87) 2.4《火电施工质量验收评定标准》 2.5《电力建设安全施工管理规定》 2.6国标及东北电力设计院相关图集 二、工程概况： 1.工程概况：汽轮发电机底板底标高为-7.500m，顶标高为-4.600m，长30.05m，宽13.4m，厚2.9m，因此汽机基础底板按大体积混凝土结构施工。底板上部由框架柱、平台柱及复水器支墩等部分组成。 2.工程量：挖方1390m3，钢筋为119t，混凝土量约1200m3。（一台机） 三、施工平面布置： 见附图 四、主要措施材料计划(一台机)： 序号 名称 规格 数量 单位 备注 1 钢筋 Φ28 t 17 2 钢筋 Φ20 t 0.1 3 木方 40*60mm m3 0.1 4 塑料布 m2 1300 5 岩棉被 m2 650 五、施工顺序： 测量——土方开挖——地基验槽——垫层——定位放线——钢筋绑扎——支模加固——混凝土浇筑 六、施工进度计划： 见附图 七、施工方法： 1.土方开挖：采用机械大开挖，机械选用2台反铲式挖掘机同时开挖，6台翻斗车配合运土至运堆土场。挖方放坡按1:0.5考虑，四周预留排水沟及工作面1.0m。由于靠B排侧土方对放坡不利，考虑将这一侧土方全部清除。采用机械开挖，预留300mm人工清土，挖至设计标高后并立即组织勘测设计单位进行验槽，在设计单位确认后，马上进行垫层施工，防止地基土遭受雨水浸泡。 2.垫层施工：根据测量给定基础尺寸，用100mm×100mm的木方或100mm钢模板围好基础垫层外形尺寸。垫层混凝土采用搅拌站集中搅拌，罐车运输，搭溜槽用人工浇筑。垫层浇灌完毕，混凝土表面用木抹子抹平，并做好养护。Φ16短钢筋，用于上部模板支撑。 3.基础施工： 1）模板工程：汽机基础底板模板采用组合钢模板，部分不赶模处可以采用木模板。钢模板要有足够的强度、刚度和稳定性，模板使用前要经过修复，保证表面要平整光滑，木模板使用前要经过刨光。模板间用“U”型卡扣连接，模板间加海绵条，减少模板漏浆机会，保证混凝土表面工艺。基础模板采用钢管、对拉螺栓配套进行加固，对拉螺栓采用Φ12@600mm螺栓。对拉螺栓通过钢管扣件与脚手管连接，经量测，基础几何尺寸无误后，拧紧螺帽，必要时可以在螺帽外侧螺杆上点焊，防止螺帽松脱。对拉螺栓两侧在靠模板处加设小木块，拆模后，将木块起出，用水泥砂浆抹平，该砂浆应以通过试配保证颜色与混凝土表面相同或接近。模板支设前，按图纸设计要求安装预埋件，埋件位置必须保证与设计一致，然后将埋件与模板固定牢固。模板支设完，检查基础几何尺寸是否准确，模板表面平整度、竖向垂直度是否合格，预埋件及孔洞有无遗漏，确保无误后，将模板内部清理干净，并浇水湿润，可以浇筑混凝土。 2）钢筋工程： a.进场的钢筋必须有出厂合格证明，根据现场的平面布置分类摆放，下面要垫起150mm高。进到现场的钢筋按批数，按规格、生产厂家、炉号分别进行复检，并正确标识和检验状态标识。 b.认真校对图纸及构件截面尺寸，编制钢筋下料表，计算出下料长度。下料时，先断长料，后断短料。长短料搭配，减少损耗。下料过程中，如发现原材端头有弯折，要切掉。在下料过程中若发现有裂纹、变形严重、扭曲、局部变径、夹蕊等现象时，必须停止下料，追回已下完料的钢筋，并停止使用，重新检验。盘圆钢筋调直采用调直机进行，表面不得有明显刻痕。 c.弯曲成型 Ⅰ级钢筋末端做成180°弯钩，弯钩长度为钢筋的6.25d，Ⅱ级钢筋末端需做成90°弯钩，弯折直径D宜大于钢筋直径的4d，箍筋末端做成135°弯钩，弯钩长度要符合设计要求和规范的规定，有抗震要求的为10d。制作成型后的钢筋外型尺寸必须符合设计要求。 d.钢筋连接： 水平向采用手工电弧焊焊接形式。