沉井混凝土施工措施.docVIP

沉井井节混凝土浇筑措施 1、概述 向家坝工程沉井为10个23m×17m的单个沉井组成的沉井群。每个沉井内分6格，井格净空平面尺寸为5.2m×5.6m，外墙厚2.1～ 2.0m，隔墙厚1.6m。刃脚踏面宽30cm，刃脚斜面高2m，中隔墙离刃脚踏面高度1～3m，最深9＃沉井高度多达57.4m。沉井井壁为垂直面，底节7m高外墙厚度为2.1m，以上外墙厚度为2.0m，在距底高7米高处设有10cm厚的的倒角。 各沉井第二节以上砼标号均为C25W6，1#～6#沉井底节砼标号为C30W6，9#沉井底节砼标号为C40W6，其余各沉井底节砼标号为C35W6。 2、 编制依据 （1）《沉井结构图》（金向-S0092-导流-沉井-01-02）； （2）《向家坝招标文件——第二卷 技术条款》；（合同编号：XJB/0092）； （3）《向家坝水电站左岸主体及导流工程沉井施工组织设计》（葛向技函[2006]23号）； （4）《沉井、围堰盖帽砼配合比中间报告》（葛向技函[2006]17号）； （5）“关于对《沉井、围堰盖帽砼配合比中间报告》的批复”（向监技字[2006]26号）； （6）相关国家、部颁技术规范及验收规范。 3、 施工布置 沉井砼采用泵送砼浇筑， 在沉井施工现场高程268m上，沿沉井外侧布置8m宽的施工道路，混凝土输送泵车就近布置在该施工道路上。混凝土搅拌站布置在一期土石围堰上游凉水井，布置2台75m3/h强制式搅拌机。每台搅拌机一罐拌合标准数量为1.25m3。相关布置见附图1、附图2。 4、施工程序和施工方法 4.1 沉井施工程序 （1）根据施工进度安排，9#沉井作为先导井施工，然后施工单号沉井，单号沉井取土时施工双号沉井，单、双号沉井依次交替施工。沉井采用滑模施工，每节沉井模板滑升与钢筋施工和砼浇筑等工序穿叉进行，单个沉井施工流程如下: 钢筋、混凝土原材料检验 钢刃角安装检查合格 混凝土拌制 钢筋制作 混凝土取样 钢筋安装、检查合格 浇筑钢刃脚部位混凝土 混凝土接缝处理 混凝土拌制 钢筋接高 混凝土取样 滑模安装 混凝土接高浇筑 脱模、混凝土修饰、首节完成制作 沉井取土、运土、垫层破除 沉井下沉、下沉完毕 下一周期沉井接高制作 （2）沉井群首节浇筑顺序 按照单、双号沉井依次交替施工的原则，各沉井第一次浇筑顺序为： 9# → 1# → 10# → 3# → 2# → 5# → 4# → 7# → 8# → 6# 4.2沉井分节 各沉井按照总高度的不同分6～7节进行浇筑。每个沉井第一节第一次浇筑3m高，浇平底部钢刃脚上口，第二次浇筑4.4m高，各沉井各节高度见表1。各沉井各节砼浇筑量见表2。 表1 各沉井节高一览表 沉井 序号 总高 （m） 第一节（m） 第二节（m） 第三节（m） 第四节（m） 第五节（m） 第六节（m） 第七节（m） 1# 43.5 7.4 6 9 9 12.1 / / 2# 43.5 7.4 6 9 9 12.1 / / 3# 43.5 7.4 6 9 9 12.1 / / 4# 43 7.4 6 9 9 11.6 / / 5# 43 7.4 6 9 9 11.6 / / 6# 44.5 7.4 6 9 9 9 4.1 7# 49 7.4 6 9 9 9 8.6 / 8# 52.5 7.4 6 9 9 9 12.1 / 9# 57.4 7.4 6 9 9 9 9 8.0 10# 47 7.4 6 9 9 9 6.6 / 表2 各沉井各节砼量统计表 沉井 序号 第一节（m3） 第二节节（m3） 第三、四节（m3） 第五节（m3） 第六节（m3） 第七节（m3） 3m节 4.4m节 1# 351 945 1251 1876 2522.46 / / 2# / / 3# / / 4# 2418.22 / / 5# / / 6# 1876.21 854.72 / 7# 1792.82 / 8# 2522.46 / 9# 1876.21 1375