空压机后处理系统配置方案(新机型).docVIP

联创科技空压机后处理系统 净化节能技术改进配置方案 贝腾模块吸附式干燥机、过滤器的配置和参数 联创科技空压机后处理系统净化节能技术改进配置方案： 在空压机总机房冷冻式干燥机后端安装相匹配的3台6.5m3/min贝腾吸附式干燥机（采用目前最先进的模块式设计，最低的能耗），每台吸附式干燥机均配套3级过滤器（BM450-H、BM450-U、BM450-F各1支）。按此配置，压缩空气品质达到ISO8573 1-2-1标准.（固体颗粒过滤0.1u以上的颗粒，含量在0.1mg/m3;油份过滤精度0.01u以上，残余油份控制在0.01mg/m3，效率达到99.99%；含水量为露点-40℃也就是0.1757g/m3）. 2、贝腾模块吸附式干燥机参数： ①、型号：GJ065-B,处理流量6.5m3/min,无热。 ②、尺寸:长608mm，宽 270mm，高 1617mm；重量：150KG；接口2inch ③、耗气量：3% ④、噪音：65分贝 ⑤、吸附材料：分子筛 ⑥、进气温度：35℃；含油量：小于0.01 mg/m3 ⑦、露点：-40℃ ⑧、压力损失：小于0.02MPa ⑨、切换周期：4-10分钟可调 3、贝腾过滤器参数 ①、型号：BT065系列，处理流量6.5m3/min，配电子排水阀和压差表；接口2inch ②、U级初过滤器：用于去除1μ以上的粒子，效率99.99%，在21℃条件下，油雾含量不超0.5 mg/m3 ③ 、H级高效过滤器：用于去除0.01μ以上的粒子，效率99.99%，在21℃条件下，油雾含量不超0.01 mg/m3 ③、F级高效过滤器：用于去除0.01μ以上的粒子，主要用作吸附式干燥机后置过滤器 二 、工作原理对比 1、 双塔吸附式干燥机的工作原理： 在一定的压力下，压缩空气自下而上流经 吸附剂层（干燥床），在常温高压下，吸附剂吸收空气中的水份，使压缩空气得到干燥。?引少量的干燥压缩空气对另一个塔的吸附剂进行干燥，从而去除吸附剂吸附的水份，并排出机外，使吸附剂得到再生。 2、贝腾吸附式干燥机，采用目前行业最先进的模块设计（已经获得国家专利），解决了双塔吸附式干燥机的结构缺陷及性能不稳定的问题。工作原理图如下： 三、贝腾吸附式干燥机和双塔吸附式干燥机技术参数对比 名称 项目 贝腾吸附式干燥机 双塔吸附式干燥机 外观 体积和重量还不到双塔干燥机的一半，方便安装和维护 体积庞大、笨重，安装维护不方便 出气质量 采用多管组合吸附,减缓了气体流速、增加了分子筛与压缩空气的接触面与接触时间,使分子筛能充分吸收空气中的水分子；采用暴风雪式填充法，使得吸附床的作用均匀、稳定，可提供用户所需的品质稳定、洁净的压缩空气 采用单罐作为吸附管道,吸附床填充不实，气体经过时容易产生隧道效应；跟干燥剂接触时间短,接触不充分,使干燥和再生不充分，压缩空气品质不稳定 压力损失 气流从端口进入,在上气管与下气管之间形成对流,压降较小。干燥机前后压降小于0.02MPa 压降大，通常高达0.05Mpa，如此大的压降源于双塔吸附式干燥机复杂的管路、阀件、以及塔体与连接管流通面积突变等结构原因。使压缩机负荷和运行成本增加。 吸附剂 吸附剂成本低。采用国际最先进的分子筛,而且分子筛的耐用度长（2～3年）。吸附剂的用量只有传统式的1/3，这也是一主要节省因素 吸附剂成本高。主要采用活性氧化铝，填充量大，而且需要每年更换 压降保护 装置 具有旁通功能，有效地保障了供气的稳定性,避免因设备零件故障而导致供气中断 设备出现故障后，生产线立即供气中断，对生产造成巨大损失 再生耗气量 采用独特的消音排放设计,使分子筛表面的水分子随气流瞬间排放。降低了再生气的损耗。无热3%,微热2%。极大的节约能源，符合国家低碳经济政策，也使企业获得极大的经济效益 由于吸附剂填充量大,排气时间较长,需用大量气体吹扫吸附剂,以达到再生目的。再生耗气量较大，无热为14%,微热为8% 维护维修 维护方便简洁，成本低。运动部件最少，拆装简单 焊接式结构使日常维护极不便利,维护维修成本高 产品质量 采用优质铝合金生产,吸附模组铝合金经过防腐处理，完全避免了温热压缩空气的腐蚀 由碳钢制成，在接触到温热压缩空气后，很快腐蚀，尤其是内表面产生的锈渣会污染下游空气 安全性 采用模块设计，每个模块体积小于25L，不属于压力容器，可以安装在车间 属于压力容器范畴，给企业增加了安全隐患。每年需要进行年检，耗费了企业的人力和物力资源 四、双塔吸附式干燥机和贝腾吸附式干燥机能耗对比 供应方案 性能对比 双塔吸附式加热干燥机 模块吸附式无热干燥机 备注 品牌 国内某品牌 贝腾（Bi