等离子点火设计方案(讨论稿).docVIP

河北西柏坡发电有限责任公司 三期扩建工程2×600MW超临界机组锅炉 等离子点火系统 初 步 设 计 方 案 烟台龙源电力技术有限公司 2005年8月 前言 长期以来，火力发电机组锅炉的启停及低负荷稳燃消耗大量燃料油。据《2000年电力工业统计资料汇编》数字表明，2000年电力系统燃用燃料油1217.2万吨。 新建的火力发电机组在试运期间要经过锅炉吹管、整定安全阀、汽机冲车、机组并网、电气试验、锅炉洗硅运行、机组带大负荷运行等许多阶段，要耗费大量的燃油。根据原电力部颁布的试运导则中的规定，600MW机组试运期间燃油消耗的标准定额为9000吨，燃料费用十分可观。 烟台龙源电力技术有限公司开发的煤粉锅炉等离子点火及稳燃技术是一项以煤代油实现煤粉锅炉点火及稳燃的有效措施。该技术已成功应用于贫煤、烟煤和褐煤。机组容量包括了50MW、100MW、125MW、135MW、150MW、200MW、300MW、330MW和600MW各等级的机组锅炉160余台，已经运行和正在执行合同的机组总容量超过60,000MW。燃烧方式涵盖了切向燃烧直流燃烧器和墙式燃烧旋流燃烧器。制粉系统包括中间储仓式、双进双出钢球磨直吹式、中速磨直吹式和风扇磨直吹式等各种类型。 对于新建机组，如果在机组试运初期投入等离子点火及稳燃系统，将可以大大降低试运期间的燃油消耗。大唐电力集团公司托克托发电厂一、二期工程均为2×600MW汽轮发电机组，由于安装了等离子点火及稳燃系统，四台机组在试运期间的燃油消耗分别只有2800吨、1400吨、2000吨以及1050吨，大大低于同类型的其它机组，节油产生的经济效益十分可观。 西柏坡发电厂三期扩建工程为2×600MW汽轮发电机组，其锅炉型式与托克托发电厂二期工程相近，均为北京BW公司墙式旋流燃烧器锅炉，在此基建工程中应用等离子点火及稳燃技术，必将节省大量基建投资，同时也为今后生产过程中的节能降耗，打下良好的设备基础。 等离子煤粉点火技术基本原理 1.1 等离子煤粉点火机理 等离子点火装置利用直流电流在一定介质气压的条件下接触引弧，并在强磁场控制下获得稳定功率的定向流动空气等离子体，该等离子体在点火燃烧器中形成T4000K的梯度极大的局部高温火核，煤粉颗粒通过该等离子体火核时，在千分之一秒内迅速释放出挥发物，再造挥发份 ，并使煤粉颗粒破裂粉碎，从而迅速燃烧。由于反映是在气固两相流中进行，高温等离子体使混合物发生了一系列物理化学变化，近而使煤粉的燃烧速度加快，达到点火并加速煤粉燃烧的目的，大大的减少了促使煤粉燃烧所需要的引燃能量。 1.2 等离子发生器工作原理 本发生器为强磁场控制下的空气 载体等离子发生器。它由线圈、阴极 、阳极组成，其中阴极和阳极由高导 电率高导热率及抗氧化的特殊材料制成，以承受高温电弧冲击。线圈在高温情况下具有抗直流高电压击穿能力。电源采用全波整流并举有恒能性能，其发火原理为：在一定输出电流条件下，当阴极3前进同阳极2接触后，系统处在短路状态，当阴极缓缓离开阳极时产生电弧，电弧在线圈磁场的作用下被拉出喷管外部。压缩空气在电弧的作用下，被电离为高温等离子体，为点燃煤粉创造了良好条件。 设计中等离子点火装置的阴极进退执行机构的控制、电弧电功率的控制，冷却风、冷却水的监视均由同一个计算机控制系统完成。 机组设备概况 西柏坡发电有限责任公司一、二期工程安装了4台300MW燃煤汽轮发电机组。本期工程计划安装4×600MW超临界燃煤汽轮发电机组。本次2×600MW燃煤汽轮发电机组锅炉为超临界参数变压运行直流炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。燃用神华烟煤、晋北烟煤。 锅炉运行方式：带基本负荷并参与调峰。 制粉系统：采用中速磨直吹式制粉系统，每炉配6台磨煤机（5台运行，1台备用），煤粉细度按200目筛通过量为75%，煤粉的均匀系数为1.1。 锅炉的主要设计参数见下表： B-MCR BRL 过热蒸汽： 最大连续蒸发量 t/h 1950 1852.4 额定蒸汽压力 MPa.g 25.41 25.28 额定蒸汽温度 ℃ 543 543 再热蒸汽： 蒸汽流量 t/h 1643.5 1557.6 进口/出口蒸汽压力 MPa.g 4.650/4.460 4.406/4.226 进口/出口蒸汽温度(B-MCR) ℃ 300/569 296/569 给水温度 ℃ 283 280 2.1 煤质 项目 符号 单位 设计煤种 （神华烟煤） 校核煤种1 （神华烟煤） 校核煤种2 （晋北烟煤） 收到基全水分 Mar % 14.50 13~15 10.72 空气干燥基水分 Mad % 7.1 6~10 收到基灰分 Aar % 7.27 3~8.6 19