20120228DQ037井涌事故报告.doc

M-3(MW-3)井井漏、井涌事故汇报 一、基本情况： M-3(MW-3)井是由大庆钻探工程公司库尔德项目部DQ037钻井队施工，泥浆体系：WBM；录井：大庆钻探录井二公司DQ331-3小队；硫化氢服务：sunbelt公司；固井服务：sanjel公司等提供三方服务。该井井别为评价井、井型水平井，设计井深4180米。 井身结构： 18-5/8Caing×732m+13-3/8Caing×1441m+9-7/8Caing×2680m。在钻进至2943米时，发生井漏，随后发生井涌、硫化氢溢出，进而导致钻具被氢脆折断。 二、发生经过： 2012年1月14日当地时间20时，钻进至2943米时发现泵压突然从2000psi下降至1800psi，录井仪器显示泥浆漏失，随后监测漏失，漏失量为每小时500bbl。打堵漏剂后，录井监测漏失量为每小时160-200bbl。20点45分开始起钻作业，随后进行下钻作业（钻具组合为：固井用插入器+14*3.5寸油管+5寸钻杆，钻杆为渤海能克产，钢级：G105，2011年8月7日投入使用，下井前累计使用时间为51.9天，累计进尺4337米），下钻过程中地面约900bbl泥浆全部漏失，泥浆间断返出，期间配密度为12.3ppg泥浆，（正常钻进时泥浆密度为12.9ppg），下钻至2942米。15日11点发现溢流，关井观察套压（套压由0psi逐渐升至950psi），16点微开节流阀，通过液气分离器循环，燃烧管线处点火，录井仪器硫化氢报警， 18点30分硫化氢服务人员测到硫化氢浓度达到2000ppm，关井。 三、处理过程： 在发生溢流及硫化氢溢出后按照监督指令分别于15日22点30分利用密度12.2ppg泥浆，16日4点30分利用密度12.0ppg泥浆、9点30分利用密度12.2ppg泥浆、18点利用密度12.3ppg泥浆进行四次压井作业，在第四次压井作业结束后，通过液气分离器循环的过程中硫化氢大量溢出，振动筛处硫化氢浓度最大值达到40000ppm，关井。17日3点30分利用密度12.3ppg泥浆进行第五次压井作业（套压至3525psi，立压至3950psi），压井后开液动节流阀通过液气分离器泄压至（套压：2500psi，立压2750psi），通过液气分离器循环的过程中硫化氢大量溢出，振动筛处硫化氢浓度最大值达到160000ppm，关井。17日16点再次尝试利用12.3ppg泥浆压井，在压井过程中套压逐步升至4150psi，宣布压井失败。 17日21点30分节流循环，利用密度12.9ppg泥浆替换全井泥浆，并泵入165桶堵漏剂。18日5点停泵，通过液气分离器泄压，泄压后套压、立压均为0psi。6点关井观察套压、立压逐渐升至700psi，节流循环，放喷处点火，循环过程中硫化氢大量溢出，关井。22点节流循环，利用密度13.2ppg泥浆替换全井泥浆直至进出口泥浆比重相同且无硫化氢气值显示，19日11点45分开井，观察溢流无异常后上提钻具发现悬重为40吨（正常悬重为103吨）。起钻至第17柱第一根单根时，发现钻具氢脆断裂。起出部分：一根钻杆母扣端有明显裂痕，还有一根钻杆的母扣端有部分脱落，脱落部分大小为长10cm，宽5cm。井下落鱼为：固井用插入器+14*3.5寸油管+245根5寸钻杆，落鱼长为2480.77米，鱼顶为462.87米。 19日16点30分下本队打捞筒至467.56米进行打捞，在打捞过程中有硫化氢溢出并有溢流显示，关井，节流循环，利用密度14.0ppg泥浆替换井内上部泥浆，20日1点开井，准备开泵循环，发现溢流，关井，观察套压（始终为0），1点15分开节流阀，无异常显示后，开井，开泵打捞落鱼，2点15分发现硫化氢溢出，关井，通过液气分离器循环，泵入密度14.5ppg泥浆替换井浆。在此后进行打捞作业过程中，井下情况稳定，无漏失、溢流及硫化氢现象发生。在打捞作业中，根据井下落鱼情况采用多种打捞及辅助工具进行作业，如根据井下钻具情况选用不同尺寸的打捞筒，利用强磁打捞钻具水眼内的钻具碎块，在母扣损坏或准备利用卡瓦打捞筒进行打捞倒扣前利用磨鞋、打捞杯进行钻具打磨作业，在落鱼母扣显示完好时利用对扣钻具进行对扣、倒扣打捞工作，在钻具打捞成功无法拉断的情况下利用切割工具进行钻具切割作业。 详情如下表所示： 序号 日期 作业工具 捞获落鱼 新鱼顶位置 备注 1 1月22日 5卡瓦打捞筒 220米 699.38米 上提至70吨拉断落鱼 2 1月23日 6 3/4卡瓦打捞筒 　 　 上提超拉10吨确认捞获，等待连续油管 3 1月24日 6 3/4卡瓦打捞筒 　 　 等待固井配浆，起钻甩缓冲接头，下打捞筒打捞落鱼 4 1月25日 连续油管 　 　 下连续油管（利用13.0ppg泥浆循环）至2842米遇阻， 5 1