JinanV及antage碳碳复合材料应用领域简介.ppt

产品介绍-碳碳(C/C)复合材料 C/C复合材料是什么？ C/C复合材料是在碳纤维基础上进行了石墨化增强处理的产品。具有质量轻，强度和弹性高的特点，产品能够耐受2000℃的高温，具有优良的性能。 C/C复合材料的优点 C/C复合材料应用领域介绍 耐热材料领域 耐热材料领域-工业炉零件 耐热材料领域-炉内材料 炉床 风扇 加热体 炉体 承重板 保温材 保护用异形板 螺栓，螺母，垫片 耐热材料领域-炉内材料-炉床 耐热材料领域-炉内材料-风扇 耐热材料领域-炉内材料-加热体 耐热材料领域-炉内材料-炉体 耐热材料领域-炉内材料-承重板 耐热材料领域-炉内材料-保温材 耐热材料领域-炉内材料-保护用异形板 耐热材料领域-炉内材料-保护用异形板 耐热材料领域-炉内材料-垫片 耐热材料领域-炉外材料 料架 料盒 夹具 弹簧 玻璃生产线用部件 耐热材料领域-炉外材料-料架 耐热材料领域-炉外材料-料盒 耐热材料领域-炉外材料-夹具 耐热材料领域-炉外材料-弹簧 耐热材料领域-炉外材料-玻璃生产线用部件 摩擦材料领域 摩擦材料领域-C/C摩擦材料的特征 高机械性能领域 高机械性能领域-物理性能参数与用途 高机械性能领域-应用举例 耐热盘 承载盘 吸附平台 辊棒 电极材料 机械臂 机械手 保温筒 耐热垫板 高机械性能领域-液晶制造装置用耐热盘 高机械性能领域-液晶制造装置用运送托盘 高机械性能领域-液晶制造装置用吸附平台 高机械性能领域-操作手辊棒 高机械性能领域-液晶制造装置用机械臂 高机械性能领域-半导体制造装置用机械手 高机械性能领域-半导体制造设备用保温筒 高机械性能领域-耐热垫板 高机械性能领域-电极材 使用C/C材料所带来的节能案例 日本的某一家工厂（钎焊汽车散热器机件）原来有2条生产线。为了提高生产能力，工厂考虑再增加1条生产线。同时将石墨料架材质改为C/C，发现能提高生产效率。 工厂计算了一下，生产效率的提高幅度。发现如果2条生产线都改成C/C能够将生产效率提高到大约1.5倍。 原来有2条生产线，提高到1.5倍，得到了增加新的1条线一样的效果，所以工厂决定不再增加生产线，节省了新的厂房和生产线的上十亿日元的建设费用。生产效率的提高带来了工厂总产量的提高！ 工厂将全部料架改成C/C以后，又发现耗电量的大幅度降低，大约降到了一半！ 工厂节省了厂房投资，又节约了电费，反而得到了产量的提高，工厂一共所享受的经济利益是无法想象的！ 在液晶玻璃搬运过程中可使用机械臂。 运用产品的优良的耐热性，质量轻和高弹新的特点。 与以前的铝基陶瓷比较，产品具有质量轻，加工型能耗，耐热冲击性优异的优点。 用作直拉硅晶体炉里面的保温筒。 使用了产品的高强度而且可使尺寸更大，壁厚更小 尺寸:φ 558×φ 550×776 (mm) 在大型品成型时使用。 产品的低热膨胀性使其可以在精密成型时使用。 由于C/C具有良好的耐腐蚀性，所以可以应用在腐蚀的环境中。而且产品同时可以实现强度高，厚度更小，质量更轻的特点。 * 良好的耐热性 良好的耐腐蚀性 高的耐摩擦性 和“树脂”比较 更好的韧性，不易破碎 不易粘结（不会胶合） 耐热冲击性好 容易加工 和“陶瓷”比较 更高的强度 更好的韧性，不易破碎 和“石墨”比较 良好的耐热性 极小的热膨胀率 很轻的重量（只有铁的1/5） 良好的耐腐蚀性 和“金属”比较 C/C复合材料 　 优良的耐热性能及低重量，可作为金属热处理过程中的工具，如烧制垫板，料盒，以及高温炉内耐温材料。可以提高成品率及生产效率 根据先进的制造技术，制造出的优良的耐磨产品，可用作夹具，刹车片，火车导电架的滑板等等。 C/C复合材料和 C/CMC产品集质量轻，耐热好，热膨胀小，高强度，高弹性等优点于一身，可满足产业界多种多样的需要。 耐热材料领域 摩擦材料领域 高机械性能领域 C/C复合材料C/C金属复合材料 产品在2000℃~2500℃下生产而成，遇热变形的状况不会发生。 同时，为了使产品达到更好的耐热冲击性，产品经过了反复的热处理。 产品的密度为1.6~1.7g/cm3, 产品重量是耐热钢的1/4。 因为碳素纤维经过强化处理，强度是原来石墨材料的3~5倍，产品掉落也不会产生损伤。 炉子模型 风扇 加热器 料盒 炉体 隔热护板 料架 炉床 C/C复合材料的炉床，与原来的石墨材料相比，因为材料本身的强度增大，可以减少材料的使用量，以减轻炉内重量。因此，C/C材料的采用可以大幅增加炉内需要处理材料的重量，增加生产量，可以提高产品的生产率。 热处理炉生产部门需要选择很