施耐德电气工业自动化介绍专用课件.pptVIP

锅炉给水控制系统 工业事业部 中国自动化解决方案中心 杨博 Sep 2011 Schneider Electric * - Division - Name – Date 给水控制系统 给水控制系统基本方案 程序演示 使给水流量与锅炉蒸发量相适应，维持汽包水位在规定范围内。 汽包水位过高会影响汽包内汽水分离装置工作，造成出口蒸汽水份过多，是过热器结垢而烧坏，严重可导致汽轮机进水。 汽包水位过低，会破坏锅炉的水循环，甚至引起爆管。 给水控制系统是一个能在锅炉启动、停炉、低负荷以及在机组发生某些重大事故等各种不同工况下，都能实现给水自动控制的系统，而且从一种控制状态的判断、转换、故障检测也由系统本身完成。 给水控制的任务 汽包水位主要决定于汽包中的储水量和水面下的气泡容积。 主要的给水控制扰动 给水流量扰动：来自给水调节阀、给水泵转速波动等引起给水流量给变得一些因素。 蒸汽负荷扰动：汽轮机负荷变化而引起蒸汽流量的改变，使水位发生变化。 锅炉炉膛热负荷扰动：由于锅炉燃烧率的变化改变了蒸发强度而引起的蒸汽流量和汽水容积中气泡体积的变化。 给水控制对象的动态特性 当给水流量阶跃增加后。 一方面进入汽包内的给水流量增大，水位上升。 另一方面，由于温度较低的给水进入省煤器、 汽包和水循环系统，从这些容器中原有的饱和汽水、中吸收一部分热量，是汽包水面下的气泡容积有所减小。 实际上，当给水流量改变后，水位并不会立即变化。 给水流量扰动下的水位特性 当蒸汽量阶跃增加后。 不考虑气泡容积的变化，水位应该直线下降。 如单独考虑气泡容积的变化，饱和压力下降使蒸发强度增强，气泡容积迅速增加，水位迅速上升。 在燃烧率不变的条件下，当蒸汽流量变化时，水位的变化具有特殊形式。 当蒸汽流量突然增加时，虽然锅炉给水量小于蒸发量，但开始阶段水位不仅不下降，反而迅速上升。 反之亦然，水位反而先下降。这种现象通常被称为“虚假水位” 在负荷变化的初始阶段，气压的变化使汽泡容积变化很快，对水位起主要作用。当汽泡容积与汽包压力相适应而稳定后，水位的变化就由物质平衡的关系来决定。 蒸汽流量扰动下的水位特性 由于给水流量改变有一定的滞后时间才能影响水位，如果等到水位偏离给定值在控制给水流量，水位必然要产生较大变化。 为了克服“虚假水位”现象引起的调节器误动，给水控制系统常引入蒸汽流量作为前馈信号，以改善外部扰动时的控制品质。 无论何种外部扰动，最终水位稳定的前提都是锅炉流入量与流出量的物质平衡，这也就是给水控制采用三冲量原因。 给水控制的特点 给水控制系统 给水控制系统基本方案 程序演示 采用汽包水位信号和一个调节器的反馈控制系统。 对于外扰时“虚假水位”明显的水位现象，该系统存在严重不足。 当某刻蒸汽流量增加，大于给水流量，正确的控制应是及时增加给水流量。但是由于“虚假水位”的存在使水位不是下降而是上升。于是调节器会使给水进一步减少，更加剧了流量不平衡，使系统更加的震荡。 由上可见，单冲量控制系统结构简单，一般仅用于锅炉低负荷阶段的给水控制。 单冲量控制 串级三冲量控制系统由主、副两个调节器和三个控制元素（汽包水位、蒸汽流量、给水流量）构成。 主调节器称为水位调节器，它根据水位偏差产生给水流量给定值。 副调节器为给水流量调节器，它根据给水流量偏差控制给水流量，蒸汽流量信号作为前馈信号来维持负荷变动时的物质平衡，由此构成一个前馈-反馈双回路三冲量控制系统。 串级三冲量控制 0-14%负荷阶段，在此阶段，主给水电动门关闭，汽包水位的控制采用单冲量控制通过控制旁路调节阀的开度来实现。 14-25%负荷阶段，此阶段，已接近旁路阀最大流量，控制系统打开主给水电动门，在单冲量方式下，通过控制电动给水泵转速来控制汽包水位。 25-35%负荷阶段，此阶段，实现电动给水泵的串级三冲量控制。 35-50%负荷阶段，此阶段，启动一台汽泵，转入控制汽泵转速的方式。此时，由一台汽泵和电泵并列运行，且采用三冲量方式控制水位。 50%以上负荷阶段，此阶段，启动另一台汽泵，逐步降低电泵给水负荷，增加汽泵负荷。最终汽包水位稳定，停运电泵。作为备用，系统由两台汽泵采用三冲量方式来控制水位。 给水系统工作过程 给水控制系统 给水控制系统基本方案 程序演示 Make the most of your energy? 善用其效 尽享其能 我首先自我介绍一下，我叫杨博，来自工业事业部中国自动化解决方案中心，主要负责全国火电行业的技术支持。 今天我的介绍主要分如下三部分，硬件PLC的介绍，软件CITECT介绍，及一个成功的电厂应用案例 今天我的介绍主要分如下三部分，硬件PLC的介绍，软件CITECT介绍，及一个成功的电厂应用案例 Schneider Electric * - Division - N