智能型直流油泵控制柜供参习.docVIP

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智能型直流油泵控制柜供参习

概述 在电力、化工、钢铁、铸造、特种材料加工、环保、通讯领域中,广泛使用的备用蓄电池组动力系统中,所配备的直流电动机,在断电情况下为维持水冷却、油润滑功能。需要迅速投入备用电源。但由于直流电动机直接启动时,所需电流是额定电流的6-8倍,对备用蓄电池组冲击较大。极易造成电动机线圈烧埙、损坏充电器、电路由于电流过大导致断路,出现这些现象时无法使设备正常运行。 我公司生产的系列直流电机控制系统是根据电力生产现场实际需要,广泛征求了电厂、设计院等专家技术人员的意见,参考吸收了国内外大量的先进设计思想和最新技术,用最新型的16位微机控制技术和电力电子技术开发研制,实现了该产品的高度可靠化和智能化。 拥有此项控制技术的成套控制设备,解决了直流电动机启动运行时对蓄电池组电源的冲击问题,保证了设备长期安全有效运行。 产品优点 特点 是电压调节型控制,主要应用于蓄电池组供电的场所通过对蓄电池电压的线性调节,到抑制直流电机电流急剧升高的作用,实现主电路采用进口IGBT模块,可靠。 控制部分采用控制,参数设定简单、稳定用户输入的起动参数可保存,关机或掉电后不丢失 7、电流取样采用霍尔传感器,精度高、稳定性好、控制电路与检测信号隔离可靠。技术指标 图1(1700*600*500mm) 四、 触摸屏操作说明: (1)初始界面: 电源开关送电后,触摸屏点亮,显示初始界面如下: (2)主控运行界面: 在初始界面下,点击“进入系统”,界面翻到“主控运行界面”,可进行启停操作,并显示运行状态。 该系统具备电枢电压、电枢电流、励磁电压、励磁电流过压(流)保护功能,根据现场实际负载对设定值进行调整。如下图所示,点击对应参数项的设定值弹出小键盘,输入需设定的值并按“ENT”键返回原界面。 出厂设定参数:电枢电压240V、电枢电流95A、励磁电压240V、励磁电流10A。 当出现故障报警时,在右边白色窗口出现报警项,排除故障后,点击“报警复位”解除故障报警锁定。 (3)系统解锁界面: 在“主控运行界面” 下点击屏幕右下方的“系统解锁”键,界面切换到“手动解锁界面”,输入正确的密码后按确认键即可永久解除锁定。(已输入密码解除锁定) (4)参数调整界面: 在“手动解锁”界面下,点击左下方“数据校正”,界面翻到“数据校正界面”,在此界面下可对电枢电压、电枢电流、励磁电压、励磁电流进行校准。例如:实际电枢电压230V,触摸屏显示电压220V,需要在参数校正界面将电枢电压后的校正值设定为10,即可将电枢电压显示值校正为230V。如果显示值比实际值大,则将校正值设定为负值。 (5)参数设定完毕按屏幕右下方的“返回”即可翻到上一界面。 五、 HQR软启动器控制面板按键说明 (1)设置:设置功能(同时按下此键与▽键可以对电流传感器及外接键进行设置;同时按下此键及△键可以对起动形式及各种形式下的各种参数进行设置) (2)解锁:解锁功能(软起动器在故障时面板上各按键都将被自动锁柱,等故障排除后按下此键,解除所有被锁键的被锁状态) (3)确认:确认功能(在设置参数时,每次参数设置完成后按下此键进行确认,并开始下一参数的设置) (4)急停:自由停止功能(按下此键,所控电机将自由停止) (5)起动:控制起动功能(按下此键,软启开始) (6)停止:控制软停功能(按下此键,软停开始) (7)△:参数上调功能(按下此键,所设参数数值增大) (8)▽:参数下调功能(按下此键,所设参数数值减小) 六、 软起动器中文界面说明 1、按键定义 2、参数设置 (1)在停止状态下,同时按下“设置”键和“▽”,进入设置传感器参数和有无外接按键控制,屏幕提示: 当进入传感器参数设置时,传感器电流值闪烁,按“△”增加电流值,按“▽”减小电流值;每按一次增或减10A,按“确认”则进入有无外接按键控制选择。当进入外接按键控制选择时,按“△”有外接按钮控制,按“▽”无外接按钮控制。按“确认”则完成刚才传感器参数和有无外接键控制状态设置,并记录与控制器中。 (2)在停止状态下,同时按下“设置”键和“△”进入软启动方式和参数设置。此时屏幕提示: 被设置的参数闪烁 按“△”或“▽”选择起动方式,按“确认”则进入下一行参数设置 按“△”或“▽” 设置起动时间,按“确认”则进入下一行参数设置 按“△”或“▽” 设置起动电压大小,按“确认”则进入下一行参数设置 按“△”或“▽” 设置软停时间大小,按“确认”则进入下一行参数设置 按“△”或“▽” 设置额定电流大小,按“确认”则进入下一行参数设置 按“△”或“▽” 设置限流电流大小,按“确认”则进入下一行参数设置。 再次按确认键,则完成软起启方式和参数设置,进入停止状态。此时屏幕显示为: 或者 按“△”键或“▽”键, 都可以实现停止状态两屏幕交

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