工业制造迈向中高端.docVIP

工业制造迈向中高端 　　装备制造 　　12000吨航空级铝合金板材张力拉伸机装备 　　由中国重型机械研究院股份公司开发研制。该机填补了国内空白，打破了欧美发达国家对航空铝合金厚板生产市场的垄断，为我国航空航天、国防军工以及“大飞机”项目原材料的供应提供了强有力的保障。获2015年度国家科技进步二等奖。 　　国产1750mm五机架全连续冷连轧机组 　　由中国重型机械研究院（西安）有限公司设计开发，成功解决了新型轧制设备的集成与研发、在线板形控制技术、过程控制技术、高精度板厚控制技术等多个技术难点，打破了大型冷连轧装备及控制技术一直被国外垄断的局面。 　　中国首台4万吨航空模?液压机 　　由西安三角航空科技有限责任公司承制，该液压机是世界上最大的单缸模锻液压机，是中国大飞机项目的重要基础装备。解决大型钛合金整体框、梁和大型涡轮盘等难变形精密模锻件的制造问题，保障大飞机项目的研制。 　　首台套全国产化10万Nm3/h等级特大型空分压缩机 　　由西安陕鼓动力股份有限公司研发制造。该机组机械性能和热力气动性能符合设计和相关标准要求，达到世界先进水平，打破了国外公司的垄断。 　　高效精密数控蜗杆砂轮磨齿机研发 　　由秦川机床工具集团股份公司承担。产品技术水平达到或接近世界先进水平。产品“YK7230精密数控蜗杆砂轮磨齿机”获陕西省重点新产品认定。 　　高档数控机床用高精度直驱伺服系统 　　由西安微电机研究所承担。完成了两款典型产品的研制，并成功应用于秦川机床工具集团研制的yk7280磨齿机和qmk016高精度端齿盘磨床。打破了国外直驱伺服系统在我国高档数控机床行业的垄断。 　　电子信息 　　TePA网络安全技术架构及应用 　　由西电捷通公司承担。TePA网络安全技术架构包括面向无线、有线和IP等基础网络安全的20余项网络安全协议技术，这些网络安全协议已获10项国际标准、近20国家标准采纳和发布，技术成果形成了600余项发明专利及其组合。 　　超大功率集成紫外光源模块产业化 　　由西安中为光电科技有限公司承担。项目大力推动我国紫外LED技术进步及产业发展，提升我国LED产业的国际竞争力，并带动陕西省LED产业及应用的发展。 　　半导体照明产业链关键技术与设备研究开发 　　陕西省电子信息集团牵头实施。项目关键材料和指标达到了国际先进水平。研发的技术获得国家科学技术进步二等奖，陕西省科学技术一等奖。 　　互联网+透平装备运行维护和健康管理云服务项目 　　由西安陕鼓动力股份有限公司承担。项目建立互联网+透平装备云服务平台，提供远程监测及健康管理云服务。获2015年陕西省科学技术奖一等奖。 　　新材料 　　新型半导体辐射探测材料与器件的研发及产业化 　　由西北工业大学牵头承担完成。产品已在国内外30余家单位实现应用，其中基于CZT晶体的高能粒子探测器随“实践十号”卫星发射升空返回，获得生物细胞的辐射数据。产品技术指标达到国际先进水平，获得授权专利5项。 　　高性能金属增材制造技术 　　由西北工业大学金属增材制造团队研发，服务于C919大型客机研制，实现国际最大尺寸钛合金增材制造构件的整体一次性成形和批量生产。 　　与第四军医大学西京医院和唐都医院合作，成功实施世界首例锁骨、肩胛骨和胸骨金属增材制造假体植入及亚洲首例骨盆金属增材制造假体植入。 　　盾构法隧道管片用防水橡胶产品 　　由西北橡胶塑料研究设计院有限公司研发，在国内首次定型了“共挤出三复合”硫化成型工艺。在国内率先研制的聚氨酯吸水膨胀弹性防水材料，填补了国内空白，该系列产品已累计生产30余万环，产值达2亿多元。 　　新型无机陶瓷膜的开发与应用 　　由陕西省现代建筑设计研究院等单位承担。项目填补我国无机陶瓷膜生产的空白，无机陶瓷膜克服了有机膜使用寿命短、易污染、易生物化学老化、机械强度低、不耐高温等诸多缺点，具有广阔的应用前景。项目获陕西省科学技术二等奖，获发明专利1项。 　　4500米深潜器TC4载人舱球壳 　　宝钛集团有限公司承担的国家“863计划”重点科技项目一一4500米深潜器TC4载人舱球壳，设计制造单重超过3吨的载人球壳，是目前国内最大的全钛合金构件，于2015年6月19日正式出厂。 　　能源化工 　　首套万吨级甲醇制芳烃工业试验装置 　　华电集团启动建设世界首套万吨级甲醇制芳烃工业试验装置，填补了甲醇制芳烃工业化技术的空白，使我国煤制芳烃大型产业链基本成型。 　　块煤热解中低温煤焦油制取轻质化燃料工艺技术 　　陕西煤业化工集团采用该技术建成50万吨/年中低温煤焦油轻质化工业示范装置，产品收率为96%，其中油品收率为80%，石油焦收率为16%。该技术于2011年获陕西省科学技术二等奖。 　　煤炭超临界水