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镀锌工艺概述

1 热镀锌概述 钢铁产品的十分之一消耗于腐蚀。被腐蚀报废的金属制品的制造价值往往要 比金属本身的价值高很多。 为了解决生产中的钢材腐蚀问题,人们采用多种途径来避免和减少钢铁的腐 蚀损失,主要有合金防腐法和表面包层防腐法两种。合金防腐法就是将钢制成含 有镍铬的不锈钢,但是此法的工艺复杂,价格昂贵。表面包层法就是在钢材表面 形成金属镀层(锌、铝、锡、铅等)、非金属涂层(漆、塑料)或非金属膜,它 的制造容易成本低,得到了广泛的应用。 锌作为一种既可以防止钢铁腐蚀又能受自身腐蚀产物保护使自身腐蚀速度 减慢的金属,几乎是在人们认识它这一特性的同时便开始了对镀锌工艺的研究。 对于钢板、钢丝、型钢、器皿和紧固件等,都用镀锌来进行防腐。目前镀锌的锌 耗量占锌产量的 50 %左右。 在各种镀锌方法中,有热镀锌、电镀锌、热喷镀、真空蒸发镀和机械滚镀等。 其中用于热镀锌的锌量占全部镀锌的耗锌量的 90 %以上。其主要原因就是热镀 锌工艺能以低廉的成本和简单的工艺获得较厚的镀层和较强的耐蚀性,并且镀层 的厚度、韧性和表面状态都可以控制。因此随着近年来钢板生产和热镀锌技术的 发展,热镀锌钢板的产品品种和数量大为增加,并广泛的应用于建筑、家电和汽 车等行业中。下面就热镀锌钢板的腐蚀原理、生产工艺、产品及分类和首钢热镀 锌线作一简单介绍。 1.1 热镀锌钢板的腐蚀原理 1.1.1 钢铁在大气中的腐蚀 空气中含有氧气和水,在钢材的表面通过水蒸气凝结、吸附凝聚、化学凝聚、 毛细凝聚而形成薄层水膜,钢铁不断遭受腐蚀,反应式如下: Fe H 4O O2 Fe3 O H2O + + → ⋅ 2 2 2 3 2 钢铁在大气腐蚀中生成的锈层中含FeO 、Fe O 、Fe O ,其中FeO 、Fe O 比 2 3 3 4 2 3 较疏松,易溶解,而且Fe2+还会进一步氧化。故而钢铁表面生成的锈层并不能减 缓钢铁表面继续腐蚀的速度。当空气中含有SO 气体时,将在锈层底部生成 2 FeSO ·4H O和Fe (SO ) 等白色结晶并对钢的腐蚀起促进作用,还能引起点蚀。 4 2 2 4 3 1.1.2 镀锌层对钢铁腐蚀的作用 1.1.2.1 锌的大气腐蚀 在干燥状态时,由于锌的性能较活泼,也能生成ZnO ,在潮湿的大气中,镀 锌层表面也存在水膜,也会发生有氧参与的电化学腐蚀。于是锌的表面,会生成 由ZnO 、Zn(OH) 、ZnCO 组成的锈层。 2 3 由于ZnO 的体积比金属锌的体积大0.44 倍,所以锈层的初期比较致密,而且 的潮湿情况下生成的Zn(OH) 、ZnCO 组成的锈层粘附性较好,所以锌比钢铁的 2 3 耐大气腐蚀性能好,见表 1.1。 表 1.1 锌和钢在不同大气中的重量损失 2 2 大气种类 锌损失量g/(m ·a) 含铜0.05 %的钢损失量g/(m ·a) 损失量比较 Zn/Fe 工业区 82 1300 1:15.7 城市区 43 600 1:14.0 农 村 15 430 1:28.4

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