第十一讲 织造综合讨论.ppt

织造综合讨论 织机主要机构工作的配合 织造参变数 织机优质高产低耗的讨论 本章作业 织造综合讨论 织机主要机构工作配合举例 织机各主要机构工作运动的时间配合，一般有两种方式来表示：工作图表；工作圆图。 开口运动的时间一般由综平时间来确定，综平时间是指梭口闭合瞬间织机主轴的位置角，它是根据织机类型及所生产的织物品种的不同而有所区别，主要考虑的因素是能打紧纬纱和满足织物的品质要求。比如平纹织物开口较早，打纬时经纱前梭口角较大，有利于打紧纬纱，斜纹、缎纹织物开口时间可迟些。 引纬必须在梭口开启到一定高度后才能进行，引纬时间与开口时间的配合应根据引纬方式和梭口大小的不同而有很大的区别，具体考虑时应先保证引纬的顺利进行。 打纬是筘座机构从机后向机前方向加速运动进行的，筘座运动到最机前位置时一次打纬结束，对特定织机而言，打纬时筘座运动的各个阶段的时间是确定的。 同时，对某种织机来说，卷取、送经的时间在织机设计时也已确定。 织造综合讨论 织造综合讨论 织造综合讨论 织造参变数可分为： 固定参变数：设计织机时根据其用途制定的一些参数。它们确定了织机的性能及适用范围。生产中一般不做调整，如，胸梁高度、筘座高度、筘座摆动动程等。 可调参变数：根据制织品种的不同，可调参变数应在上机前加以确定，上机时统一调整。主要是：经位置线、梭口高度、综平时间、投梭时间、投梭力、上机张力、打纬角等。 合理的工艺参变数应达到下列要求： 使织物得到最佳的物理机械性能；使织物的外观效应充分体现出织物的风格特征；减少断头率，提高生产效率；减少织疵，提高下机质量；降低机物料消耗； 织造综合讨论 几种典型织物的织物结构和外观风格： ⑴中平布：中特纱的平纹组织，经纬密度接近，布面平整、丰满，条影少。 ⑵细布：除具有与中平布相同特征外，纱特较细，经纬密度较中平布大，布身清薄柔软。 ⑶府绸：平纹、经密大、纬密小、经纬向紧度之比接近2：1，质地紧密，布面上经组织点突出成菱形颗粒，手感滑爽。 ⑷卡其、斜纹：布身厚实、紧密、挺括、高经密、低纬密，由经纱形成纹路，要求纹路明显、直而均匀。 织造综合讨论 一、经纱上机张力 上机张力一般根据纱线的强力和织物品种确定，可掌握为经纱在梭口满开时的动态张力不超过其断裂伸长的10%（屈服点），生产中常以机上布幅来掌握上机张力。 无梭织机因引纬器小、梭口高度小，织机速度快，为开清梭口，上机张力可大些，但单纱上机张力不大于细纱断裂强度的30%。 确定上机张力的原则： ⑴经密较多或经纱毛羽多时，适当加大上机张力，以利开清梭口 ⑵纬密较大或经纱交错次数多的织物，适当加大上机张力，以利打紧纬纱； ⑶纱支细，上机张力小些；纱支粗，上机张力大； 织造综合讨论 ⑷上下层经纱张力差异大，上机张力大些，防止上层经纱松弛、开口不清； ⑸经纱质量不好或上浆质量不好，上机张力小些； ⑹准备工序的经纱张力较均匀，上机张力可小些，以保护经纱条干；反之亦然，以开清梭口，保持布面匀整。 二、经位置线 经位置线主要由织口、综眼、后梁三点的位置决定，当前部梭口的位置确定以后，主要是通过后梁的不同高度配置来改变经位置线，以适应不同织物要求。通常在有梭织机上，为了满足织物品质的要求，在允许梭子顺利飞行的条件下，一般配置不等张力梭口（上松下紧），以利于打紧纬纱，使织物丰满；但在无梭织机上，由于车速提高后，重点考虑顺利引纬和降低断头率，故一般配置接近等张力梭口或等张力梭口。 织造综合讨论 ⒈经位置线与织造过程及织物质量的关系 ⑴与织机生产率的关系 后梁位置过高，经纱对后梁的包围角增大，经纱张力增加，断头增多；上下层经纱张力的差异加大，开口时下层经纱伸长大，上层经纱缠绕增多，造成断头增加。 ⑵与织物外观质量关系 适当抬高后梁，上下层经纱张力不等，打纬时，张力较小的经纱做横向移动，经纱排列均匀，布面丰满；后梁过高，上下层经纱张力差异太大，经纱张力不匀，且易产生跳花疵点。后梁较低，上下层经纱张力差异小，经纱不易做横向移动，布面不丰满。 ⑶与物理机械性能的关系 适当抬高后梁可增加织物强力，但后梁位置过高或过低会使强力降低。 织造综合讨论 ⒉确定后梁高度的原则：后梁高度应根据原纱条件、织物品种的不同，同时兼顾布面外观、断头率及织疵。 ⑴织制打纬阻力较大的织物，应抬高后梁，利于打纬； ⑵容易呈现筘痕的织物应抬高后梁，以求布面丰满； ⑶为使布面组织点突出成颗粒状，应当使用较高后梁的不等张力梭口； ⑷易开口不清的织物，后梁不宜太高； ⑸织造斜纹类织物时，适当降低后梁高度，以减小经纱张力差异，可获得梭口清晰、断头少、效率高的效果； ⑹原纱条干不匀，经纱强力也较差时，后梁可低一些，以减小断头率； ⑺使用多臂开口机构时，后梁位置应比使用踏盘开口机构时适当降低。