定子铁损试验措施.docVIP

水电站机组定子铁损试验方案 试验的 通过采用 铁心磁化试验，检查叠装过程中铁芯达到进一步压紧，保证铁芯的整体性。测量铁芯单位损耗和温升，发现局部过质量，热点。检查铁芯工艺缺陷，片间绝缘损坏等，以防止发电机在运行中，定子铁芯因局部涡流过大而引起的铁芯过热，造成过热点损坏定子绕组绝缘等事故。确保机组投产后的安全运行 试验标准 根据GB50150—91《电气装置安装规程电气设备交接试验标准》中第2.0.11的规定。采用0.8—1.0T的磁通进行试验，当各点温度按1.0T磁通密度折算时，铁芯齿部的最高温升不应超过25℃；各齿部的最大温差不应超过15℃；持续时间为90min。 三 试验设备及接线 由于目前没有专用试验变压器，选用厂高变代替试验变压器，厂高变的型号为DC9—800/15.75 15.75/√3±2.5℅/10KV，本次试验选用3台厂高变做试验变压器。根据施工现场的实际情况，拟采用10.5KV电压作为试验电源。 选用10KV开关柜，柜上装设过流速断保护并可现跳场操作闸（过流整定值1.5倍）。试验接线原理图见附图—所示。 四. 试验计算 根据铁损试验的一般要求选铁芯磁通密度为1特即：B=104高斯； 单位长度安匝数H0取2.1安匝/厘米； 铁芯填充系数：K取0.95 具体已知数据： 铁芯总长度：1=195㎝ 通风道宽度：ld=0.8㎝ 通风道数量=nd=40 定子齿的高度：Hch=15.25㎝ 铁芯外径：Da=1280㎝ 铁芯内径：D1=1202㎝ 具体计算： 定子铁芯有效长度：lj=K（l--ldnd）=0.95*（195-40*0.8）=154.85㎝ 定子铁芯轭部高度：He=Da-Di/2-Hch=1280-1202/2-15.25=23.75㎝ 定子铁芯的平均直径：D0=Da-He=1280-23.75=1256.25 定子铁芯的截面积：Q=ljHe=154.85*23.75=3677.69㎝2 确定厂高变的变化比为KB：故KB=15.75/√3/10=0.9093 变压器二次电压：U1=UKB/3=10500*0.9093/3=3182.55（V） 激磁线圈的匝数： W1=U1108/4.44FB=3182.55*108/4.44*50*3677.69*104=38.98（匝） 激磁线圈的匝数取39匝 通过激磁线圈的电流：I=Πd0H0/W=π*1256.25*2.1/39=212.51（A） 根据计算的激磁线圈电流值的1.5—2倍来选择电缆：95mm2 6000V单芯橡套电缆 铁损试验的电源容量：P=UI*10-3千伏安=3182.55*212.51*10-3=676（KVA） 当测量线圈W2=1匝时，测量线圈的电压： U2=4.44fQBW2/108 =4.44×50×3677.69×104×1/108 =81.64（V） 铁芯重量：G=πD0Q×7.8×10-3 =π×1256.25×3677.69×7.8×10-3 　　　　.　= 113212.84（Kg） 通过上述的计算，得到以下试验参数： 激磁线圈的电压（U1）为3182.55伏 激磁线圈的电流（I）为212.51安培。 激磁线圈的匝数（W1）为39匝。 测量线圈的电压（U2）为81.64伏。 铁芯重量（G）为113213公斤。 五.试验准备 将所选用缠绕激磁线圈的电缆按照附图—所示缠绕。 定子圆周三等分，即：每隔1200缠绕13匝，缠绕激磁线圈时电缆与定子铁芯间必须用δ=5mm的橡胶板垫好，防止电缆由于定子铁芯震动的磨损漏电。 测量线圈选用：BVR—4mm2导线缠绕。 激磁变压器的高压侧电缆选用：3×16mm210KV高压电缆120米 用不小于BVR—50mm2导线将定子外壳可靠接地。并将现场遮拦挂警示标牌，以确保人身安全。 将60支酒精温度计，均匀布置在定子铁芯的上、中、下部位，做好编号，指定人员，做好记录的准备工作。 按附图一所示将测量表计正确连结可靠。 在定子试验前应完成以下常规试验：各绕组的绝缘、10KV开关柜的保护整定，开关的性能、高压电缆的绝缘及耐压、厂高变的变化，极性，直流电阻交流耐压。 按附图一所示将厂高变的高压、低压绕组连接好。 将电缆连接至变压器，连接可靠。 六.试验过程 将以编号所有的测量定子铁芯温度计的初始温度及环境温度记录。 合上电源开关，通电10分钟左右，检查所有的表计，计算磁通密度实际值（按测量电压计算），如与理论值相关甚远，可重新调整激磁线圈的匝数，同时检查铁芯的声音及过热点，在此期间如发现异常时应立即断开高压电源。 重新合上电源进行90分钟的铁损试验，此间每隔10分钟记录一次各测量仪表、温度计、磁通密度、电源频率、铁