木塑复合板材的超声波直角焊接性能试验.pdfVIP

第 l1期 周一龙等：木塑复合板材的超声波直角焊接性能试验 117 1．2 试验仪器与设备 量各工艺参数下焊接和胶接的连接强度，对 比分析 明和ME一3015KC型超声波塑料焊接机 (上海 和评价两种连接方式。 明和公司)，额定功率2200W，工作频率 15kHz；万 2 试验过程 能力学试验机 。超声波焊机焊头振动时间(以下简 称发振时间)由1S至5s每隔0．5s做一次焊接试 首先，将焊件a在夹具中夹紧，焊件b放在a的 验，共9组，保压时间2s，焊接压力0．5MPa。 导能筋上面(呈T字形，如图2)，触发开关使超声波 1．3 焊接原理 焊机工作。随着焊头下降至工作位置，焊头将振动 木塑复合材料的超声波焊接原理与塑料超声波 能量传递至两焊件的焊接面，高频振动使焊件81．的 焊接原理类似。本试验中，超声波发生器将工频电 导能筋熔化。当发振停止后，焊头在气缸压力作用 流(50Hz)转变为高频振荡电流(15kHz)，换能器利 下继续对焊件施加压力 (保压)，保证熔化材料在两 用逆压电效应将其转换成弹性机械能，聚能器放大 焊接面间形成焊接关系直至固化。保压时间结束 振幅，并将其通过耦合杆、上声极 (焊头)传递至木 后 ，焊头升起，将焊件从夹具中取出(翻转 180。后， 塑复合材料。由于两焊件结合处有很大阻力，超声 如图3)，冷却至室温，放置 24h。然后，配置丙烯酸 波能量聚集于此，两焊件在高频振动下剧烈地摩擦， 酯胶黏剂和环氧树脂胶黏剂，分别粘接两胶接件并 产生的热量使两焊件结合处熔化，完成焊接。本试 放置 24h(使用环氧树脂胶黏剂粘接胶接件后须在 验焊头与焊接面距离为4mm，小于近远域焊分界值 40～50℃保温3h后室温静置24h)。接着，用万能 6．4mm，故该焊接属于近域焊 。 力学试验机分别测量焊件与胶接件的连接强度，得 此外，试验中还选取了丙烯酸酯胶黏剂和环氧 到拉伸试验曲线。最后，用扫描电子显微镜观察焊 树脂胶黏剂粘接两焊件，用万能力学试验机分别测 件接头的连接状态。 A．焊接前 B．焊接后 图2 超声波直角焊接示意图 基本熔化，形成焊接接头，并在焊接面周围产生溢料 3 结果与分析 (图3)。溢料 由焊件 a的导能筋熔化和焊件 b的材 在发振时间为4S的工艺参数下，宽度为20、 料本体熔化组成，其中大部分是由焊件 a的导能筋 25、30n,ll／l的3组焊件，其导能筋不能完全熔化或基 熔化形成；发振时间为5s的焊件，两焊件焊接面处 本不能熔化，无法形成焊接接头，焊接失败；只有宽 溢料过多且分散，外观不整洁，且 由于发振时间过 度为 15mm的焊件，其导能筋完全熔化，形成较好 长，焊件b与焊头接触的面局部发黑，表面塑料温度 的焊接接头，焊接成功。因此 ，文中只讨论和分析宽 升高并伴随木粉的部分碳化，影响表面质量。 度为 15mm的焊件在不同发振时问下的超声波焊 在几组试验中，由于超声波能量使导能筋熔化 接试验结果。 至熔融态，焊接面摩擦系数减小，焊件b在振动和压 3．1 焊件形貌观察 力作用下与焊件 a产生相对位移，不能保证焊接前 发振时问为 1S的