因此对蒸煮包装袋的需求量也日益增多-广东华南精细化工研究院.DOCVIP

聚氨酯粘合剂的发展趋势及蒸煮型粘合剂应用技术分析 第一部分聚氨酯粘合剂的发展趋势 聚氨酯粘合剂因具有优异的粘合强度、柔韧性以及耐低温、耐高温蒸煮和良好的透明性而被广泛使用于复合薄膜的粘接。 从类别上区分，聚氨酯粘合剂分为非反应型粘合剂和反应型粘合剂。非反应型粘合剂包括水基粘合剂、热熔胶、溶剂型粘合剂等。反应型粘合剂包括单组分、双组分、热熔胶、木材胶等。在复合膜用粘合剂里主要以酯溶型粘合剂、醇溶型粘合剂、水溶型粘合剂、无溶剂型粘合剂、热熔胶这几类来区分。 目前国内复合膜用粘合剂主要使用以乙酸乙酯为溶剂的双组分聚氨酯粘合剂，产量估计在4万吨/年。国内的部分技术能力较强的厂家已能生产部分高性能功能性产品。如耐高温蒸煮型、耐介质型、耐爽滑剂型等产品均根据中国原材料的特性而制定出来的特定产品。虽然，国内企业根据市场应用情况作了部分研发，并推出了诸多改进型产品解决了客户问题，但是这种研发仅仅是源于原材料方面或工艺方面的改进，对于质的提升在研发上仍无实质性进展。而与此同时，国外品牌既在中国推广其功能性和非有机溶剂型产品，抢占高端市场，又直销或合作生产普通聚氨酯胶粘剂，争夺通用市场。在技术上处于劣势的国内企业只能从成本上进行控制，以价格同国外产品抗衡。然而，没有高端产品的高利润来源，仅仅依靠普通产品只能维持企业生存，在进一步的企业重组中处于不利地位。因此，通过技术研发，走出一条技术创新、产品更新换代、建立自有的技术体系和产品标准体系才是国内企业抵御国外品牌、持续发展的道路。 一、聚氨酯粘合剂的发展趋势 众所周知，节能、环保、可持续发展是目前国内外各种行业提出的发展趋势方针和口号，粘合剂行业同样也不例外。 那么，以节能、环保来作为评价目前四类聚氨酯粘合剂的衡量准则，显然是可以让大家接受的。 1、酯溶型粘合剂 以醋酸乙酯为溶剂的，只含聚氨酯树脂、部分催化剂或助剂和醋酸乙酯这三种简单的物质的粘合剂可应用于食品和药品的复合材料中，在我国约有80%的复合材料都是用它去制造的。 就胶体本身而言，经过几十年的实际考验、检测、研究和长期全面严格安全性毒理学评价试验，表明这种酯溶性聚氨酯黏合剂是卫生安全的，它的LD50高于21500mg/kg体重，MTD也大于20000mg/kg体重，远远高于最高安全级别的15000mg/kg体重这个“无毒级物质”的数据。酯溶性聚氨酯黏合剂中所采用的醋酸乙酯，是属于易燃易爆的一级易燃液体，对人有刺激作用，但对人体健康没有多大的损害。因此，可认为它是比较符合卫生、绿色环保这一要求的粘合剂产品。而从溶剂的易燃易爆角度考虑，显然该粘合剂存在安全隐患，且在烘干溶剂时要耗费大量能源，因此从节能角度上也是不可取的。 尽管如此，但是其出色的性价比和对目前大部分材料的可适用性及其市场的成熟程度决定了在今后相当长一段时间内仍是复合膜用粘合剂的首选。从技术角度来说，其发展方向应是高固含量和低粘度。如美国的EPA（环境保护厅）要求：溶剂型粘合剂的固含量必须大于68%。 2、醇溶型粘合剂 醇溶型聚氨酯胶粘剂是近几年内发展起来的以乙醇为溶剂的聚氨酯胶粘剂，与酯溶性聚氨酯粘合剂相比，就其基料而言是完全相同的聚氨酯，只不过所采用的溶剂由醋酸乙酯改为乙醇而已。 酒精和醋酸乙酯都是有机溶剂，同样存在着易燃易爆的危险和对大气污染的问题，而且经过最近六、七年的研究发现，酒精对人体健康的损害是十分严重的，它比醋酸乙酯对人体健康损害的广泛性和严重性更可怕。 酒精对人体健康有严重的损害作用，其理由是酒精（也即是乙醇）被吸入体内后，在氧化酶的作用下被氧化，生成乙醛。 美国科学家认为，乙醛和甲醛一样，都是一种致癌性物质，所以乙醇并非无毒。 另外，从86年版《溶剂手册》的毒性描述中可以看到，酒精和醋酸乙酯相比，在对人体器官损害的广泛性和严重性方面，酒精要比醋酸乙酯更为严重和厉害。 因此，虽然醇溶型粘合剂一再被宣传为环保型粘合剂，但那仅仅是人们对于乙醇接触较多的一种习惯性认识而已。无论从安全、节能、环保角度说，醇溶型粘合剂都和酯溶型粘合剂没有什么区别。 3、水溶型粘合剂 水溶型粘合剂是以水代替醋酸乙酯，无臭无味，没有刺激性，不可燃，而且无毒，对环境无污染，产品适应性广，使用安全，成本也便宜。 虽然水溶型粘合剂称得上是环保产品，但难以称为节能型产品，其水的挥发同溶剂型粘合剂一样需要耗费大量能量。 此外，水性聚氨酯胶粘剂是否能在复合膜行业中扩大规模使用还存在疑问。目前，水性聚氨酯粘合剂仍被认为应用的较佳领域为鞋用和木工用。因此，可以预计水性聚氨酯胶粘剂虽然有一定的发展空间，但由于其成本及能耗的原因，在未来几年内仍无法取代酯溶型聚氨酯胶粘剂。 4、无溶剂型粘合剂 无溶剂聚氨酯胶粘剂被认为是属于真正意义上的节能环保型胶粘剂，目前国内外均已有使用，尤其是国外市场，在环保法令的强制下，已占