夏季低温冷却水系统改造可行性探讨.PDFVIP

24 纯 碱 工 业 夏季低温冷却水系统改造可行性探讨 温学桂 (连云港碱厂 生产处 ，江苏 连云港 222042) 摘要 ：对夏季低温冷却水系统进行改造 ，通过两种方案比较 ，在能源价格不断上涨 的情况下，利用 方案二具有较好 的经济效益 ，并将冷冻机组重新投入使用 ，同时降低 了纯碱夏季生产过程中的物 耗和能耗 ，提高夏季纯碱产量 ，使现有闲置装置重新发挥作用 。 关键词 ：低温冷却水；溴化锂 ；制冷 ；改造 。 中圈分类号 ：TO 114．161 文献标识码 ：B 文章编号 ：1005—8370(2009)03—24—03 夏季温度高 ，对氨碱法生产纯碱节能降耗影响 组 ，由蒸发器 、吸收器 、冷凝器、低压蒸发器、高压发 较大，主要体现在碳化塔冷却不足。由于温度高，夏 生器 3个筒体和热交换器 、溶液泵等组成。制冷过 季与冬季相 比，碳化转化率下降，造成生产纯碱所需 程是 以溴化锂溶液为吸收剂，以水作制冷剂，利用水 原材料和低压蒸汽消耗上升。连云港碱厂 1997年 在高真空状态下低沸点气化吸取热量 ，达到制冷的 投建的夏季碳化低温冷却水装置，利用蒸汽双效溴 目的。 化锂吸收式冷冻机对碳化冷却水制冷 ，曾对我厂进 制冷工作循环如下 ：低温冷却水在蒸发器内被 一 步提高产量、降低生产消耗起到 了很大的作用。 来 自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却 ，冷剂水 但随着不断的扩能改造 ，纯碱 日生产能力超过 3300 自身吸收冷水热量后蒸发，成为冷剂蒸汽，进入吸收 t，而碳化低温冷却水生产设计能力仅为 2285t／d， 器内，被浓溴化锂溶液吸收，浓溶液变为稀溶液。吸 由于该系统是封闭循环，现已不能满足当前生产需 收器里的稀溶液 ，由溶液泵送往低温热交换器、高温 要 ，目前夏季低温冷却水系统处于停用状态 。我厂 热交换器后温度升高，最后进入高温再生器，在高温 低压蒸汽夏季过剩较多，造成低压蒸汽平衡十分 困 再生器中稀溶液被加热 ，浓缩成中间浓度溶液。中 难 ，对发电机、压缩机 、蒸馏塔运行均造成 了一定影 间浓度溶液经高温热交换器，进入低温再生器，被来 响，而冷冻机组运行以低压蒸汽作为动力 ，需要消耗 自高温再生器内产生的蒸汽加热，成为最终浓溶液。 一 定量的低压蒸汽，可解决低压蒸汽过剩的难题 。 浓溶液流经低温热交换器 ，温度降低 ，进入吸收器 ， 如果将冷冻机组重新投入使用 ，必须进行改造， 滴淋在冷却水管上 ，吸收来 自蒸发器的冷剂蒸汽 ，成 本文提出两种方案进行 比较 ，使其能够重新投人生 为稀溶液。另一方面，在高温再生器内，经外部蒸汽 产使用，以提高碳化塔在夏季的转化率 ，提高纯碱产 加热溴化锂溶液后产生的水蒸气 ，进人低温再生器 ， 量 ，降低生产消耗和能耗。方案一是将两组碳化塔 加热中间浓度溶液，自身凝结成冷剂水后，和低温再 改为低温冷却水，另一组全部使用循环水冷却；方案 生器产生的冷剂蒸汽一起进人冷凝器被冷却，经减 二是将原来的碳化塔下段冷却水仅用冷冻机组制冷 压节流，变成低温冷剂水 ，进入蒸发器 ，滴淋在冷水 改为凉水塔和冷冻机组同时移走热量，最大发挥冷 管上 ，冷却进入蒸发器的冷水。以上循环如此反复 冻机组制冷作用。 进行 ，最终达到制取低温水的 目的。 1 低温冷却水系统原理 2 原低温冷却水系统工艺流程 低温冷却水系统采用蒸汽双效溴化锂冷水机