煤磨巡检规程.doc

煤磨操作规程 煤粉制备系统岗位操作规程 1 、开机前的准备 为了确保本系统设备的安全运行，避免人身和设备事故的发生，在每次开机前，都应对本系统的全部设备与管道进行认真、全面的检查。要对煤粉取料系统、压缩空气、冷却水供应、燃料会储存、原煤仓料位、煤粉仓、定量给料机、喂料秤、袋收尘等情况逐一检查，并确认灭火系统随时可以投入使用，与中控操作员密切配合，共同完成开机前的协调准备工作。 2、皮带输送设备巡检规程 2.1 运行前的检查 a 检查电机减速箱油量、油质是否正常； b 检查皮带各挡皮是否完好； c 确认各托辊是否有掉槽、缺少，运转是否灵活； d 检查皮带机进、出料口是否有异物； e 检查各辅机设施是否良好； f 控制开关是否在中控位置； 2.2 运转中的检查 a 检查、确信所送物料是否正确； b 检查下料是否均匀、适量，出料口是否有异物卡住； c 检查皮带是否有跑偏现象，托辊是否灵活； d 检查皮带接头是否良好，是否有划痕； e 检查电机总成是否有异音、异振、异温、异味 f 检查皮带张紧力是否在合适范围； g 检查皮带机时料罩挡板是否损坏、漏料； h 检查各润滑部位的润滑状况； 2.3 维护与保养 a 不允许带料停机； b 定期补充和更换各润滑点润滑油（脂）； c 保持托辊、滚筒的清洁； d 对磨损、旋转不灵的托辊应及时更换； e 及时调整清扫器、保证清扫效果； f 检查调理张紧装置，保持拉绳开关灵活可用； g 紧固各单位松动螺栓； 3 定量秤 3.1 定量给料设备参数 带宽×带长1000×2800mm 电动机功率：1﹒1KW 给料能力6.-60t/h （正常喂料42t／h） 3.2 巡检规程 3.2.1 运转前的准备 a 检查各润滑点的润滑状况； b 检查皮带清扫器与皮带的接触情况； c 检查皮带有无起毛、开裂、划痕、裙边现象； d 检查皮带张紧状况； e 检查皮带机上有无杂物； f 检查皮带传感器上有无积灰、变形、有无异物接触现象； g 检查各螺栓是否松动、脱落、各辅助设施是否完好； 3.2.2 运转中的检查 a 检查皮带是否跑偏，运转是否平衡； b 检查进、出料口是否通畅； c 检查有无异物压住，影响计量准确性； d 检查电动机运转是否平稳，有无异音、异振、异温、异味； e 检查现场仪表指示数据是否与中控一致； f 检查各螺栓是否松动、脱落； 3.2.3 维护与保护 a 检查清扫器的磨损状况，调整清扫器与皮带的接触； b 检查各托辊、头、尾轮上是否干净，更换损坏的托辊； c 检查皮带状况； d 清扫传感器上的积灰； 4 三道锁风阀巡检规程 4.1 三道锁风阀设备参数 型号DSF-80B55 规格600×600mm 4.2 巡检规程 4.2.1 运转前的检查 a 检查油站各手动阀是否在要求位置； b 检查各管道是否联接好； c 检查三道锁风阀油站油质、油量油温； d 检查阀体内杂物是否清理干净，入孔门是否密封好，以及检查阀板的磨损情况； e 检查各螺栓是否紧固、脱落； f 油站控制开关是转到中控位置； 4.2.2 运转中的检查 a 检查油站油温、油量、油压是否正常； b 检查油站系统是否泄漏； c 检查入孔门是否密封好； d 检查液压缸动作是否平稳； e 检查阀内是否堵塞、阀体磨损、有无漏料状况； f 检查烘干气流管道有无热气流通过； g 检查各螺栓是否紧固、脱落； 4.2.3 维护与保养 a 检查挡板、气缸磨损情况，必在时予以更换； b 清理阀内积料； c 检查液压站油质、油量，并及时补充、更换； d 清洗油站过滤部件； e 各泄漏点的密封处理； f 检查各手动阀位置是否正常； g 检查各螺栓是否紧固、脱落，并作相应处理； h 当阀内无杂物时关闭入孔门，并注意其密封性； 5磨现场操作规程 型式：烘干管磨 规格：Φ3．8×7+2﹒5 能力：38t／h 速 比：8.919 筒体转速：16.3r／min 装球量：75.5t　 主减速机型号：ZC603NE 辅传功率：22KW 辅传电机传速14r/min 主电机型号：YRKK630-6 功率：1250KW 转速：992r/min 2、开机前的准备 2.1在中控检查主辅机的设备状况均应在中控连锁状态，各主辅机备妥信号完备，有关连锁、温度、压力等保持信号良好。 2.2确认磨门关好，衬板螺栓、磨门螺栓及地脚螺栓紧固。确认入磨、出磨物流通畅无阻。 2.3确认现场无人检修、无杂物阻碍磨机运转。检查稀油站油位，保证润滑油充足。 2.4检查所有循环冷却水阀门