直线电机应用机械设计指南.docVIP

直线电机应用机械设计指南  变更历史 序号 日期 工作人 批准人 变更描述 1 2011-1-05 王勇 初始创建 2 2011-1-14 王勇 内容补充  直线电机应用机械设计指南 1 1 直线电机安装结构设计要求 4 1.1 直线电机安装位置 4 1.2 结构设计强度与刚度 4 1.3 Z轴（垂直轴）刹车 4 1.4 水平轴刹车 5 1.5 安装尺寸精度 5 1.6 防撞设计 6 2 直线电机防护设计 6 2.1 铁屑防护 6 2.2 切削液防护 6 2.3 其它运动部件的防护 7 3 装配工艺 8 3.1 装配的调整设计 8 3.2 加工工艺结构设计 8 3.3 装配的工装 8 3.4 直线电机拆装顺序 9 4 光栅尺安装 10 4.1 光栅尺安装位置要求 10 4.2 光栅尺安装精度要求 10 4.3 光栅尺的防护 11 5 直线电机的冷却 11 5.1 冷却功率 11 5.2 回路设计 12 直线电机安装结构设计要求 直线电机安装位置 直线电机、磁板的安装位置，应当尽量设计靠近运动结构的重心位置，以平衡运动时的推力 结构设计强度与刚度 直线电机与磁板之间持续存在较大的磁吸力，如 CE133A吸力为6480N，CE266A吸力为12960N；工作台、鞍座等设计时，必须考虑有足够的强度和刚度。同时，为避免移动部件过于笨重，应尽量考虑采用高强度的材质，以及多筋板结构。 其它结构上提高刚度的办法有： 上拱结构 导轨等支撑点尽量靠近直线电机线圈 Z轴（垂直轴）刹车 直线电机应用在Z轴（垂直轴）上时，由于重力的作用，在未通电时，或直线电机无力矩输出时，会发生掉落事故。必须设计Z轴的刹车装置。 一般我们推荐Z轴的直线电机设计推力要包含Z轴的结构重量，但是，如果设计时未考虑，或为增加安全性，则建议设计Z轴平衡装置（如机械配重、氮气平衡缸等） 推荐使用CKD的气动平衡缸，可以满足配重和刹车的双重作用： 水平轴刹车 直线电机水平移动轴上，如果在运动时发生断电事故，直线电机运动时会切割磁力线，产生反向的制动力，迫使运动电机在较短的距离停止，其停止距离要大于丝杠传动系统。如果对停止距离有更高的要求，或在机床关机时，不允许机床有容易移动的情况。建议在水平轴上也安装刹车装置，推荐品牌CKD或SMC： 安装尺寸精度 项目 允差 磁板与线圈尺寸间隙 0.7±0.2 磁板与线圈安装的平面度 0.1 磁板与线圈安装面的平行度 0.1 磁板与线圈侧面基准面的平行度 0.1 磁板与线圈中心线平行度 0.2 防撞设计 虽然正常使用机床不会发生撞击的事故，但是为了避免意外的撞击事故造成直线电机的损坏，所以，直线电机两端的防撞缓冲装置还是必须的。设计缓冲装置时须注意： 缓冲装置受力点避免在线圈、滑块等精密元件上。 直线电机防护设计 直线电机由于没有传动元件，不会发生像丝杠传动系统一样，将细铁屑卷到丝杠里，从而磨损丝杠。所以在防护设计时，主要要考虑的是导向部件（如线轨）等对铁屑的防护要求，而无需过多的考虑直线电机的要求。 铁屑防护 直线电机的磁板，由于对铁屑有较强的吸引力，故应当在移动部件上设计铁屑的刮除装置，同时也要避免铁屑在磁板两端过度堆积，防止刮屑板回刮，其示意图如下： 切削液防护 直线电机的线圈不是完全防水的结构，接线端子上粘上切削液后，也容易造成短路漏电的事故。所以，为防止这种情况出现，结构设计上需考虑： 结构设计上，有防止切削液进入的结构 线圈安装面上打硅胶也是一种简单有效的防水办法 其它运动部件的防护 如果对导轨防护有较高的要求，建议导轨防护罩可以设计成下面的结构： 装配工艺 装配的调整设计 由于线圈与磁板设计距离为0.7mm，故必须考虑由于加工综合误差引起的磁板与线圈距离的变化，在线圈一侧设计调整垫片，可以在装配时调整线圈与磁板的间隙： 加工工艺结构设计 在设计磁板和线圈的安装面时，应尽量考虑如下几点： 磁板的安装面高于铸件平面，防止铁屑在磁板堆积。 侧面加工安装基准，方便安装。 减小加工面，降低加工难度。 装配的工装 考虑到直线电机装配的特殊性，可以考虑设计制作下面的工装，装配时将其装到磁板的安装孔上，将线圈放置在上面，推动安装： 直线电机拆装顺序 拆卸时，按相反流程操作。 光栅尺安装 光栅尺安装位置要求 光栅尺安装位置尽量靠近直线电机，最好安装在导轨内直线电机的旁边，以获得最优的反馈控制效果。 光栅尺安装精度要求 光栅尺的防护 光栅尺的防护，可以从以下几方面考虑： 光栅尺的安装位置，结构允许的话，在行程上可以设计安装在远离加工区域的地方，但同时要尽可能的减小阿贝误差。 ?