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热媒系统导热油再生过滤-管道清洗

热媒系统导热油再生过滤 徐竹林 青岛新瑞洁清洗工程技术有限公司 青岛 266000 摘要:热媒炉导热油经常会因导热油过热积碳、结焦造成导热效率下降,换 热器损坏被加热介质渗入热介质系统,造成热介质技术参数下降。本文以中海石 油(中国)有限公司天津分公司BZ26-2 平台热媒炉导热油从严重超标到系统再 生循环维护工程为基础,研究如何利用物理方法进行导热油再生并恢复导热油物 理性质的清洗工艺。实践证明该清洗流程简捷、高效,适用于生产应用,可有效 提高设备的安全运行质量。 关键词:导热油 油品再生 过滤、脱水 一.引言 热媒炉广泛应用于海上石油平台各加热器的有机热载体加热系统中,其通过 热油泵输送导热油实现液相强制循环供热。凡需均匀稳定且禁止火焰、工艺温度 在 150℃-320℃的直接加热皆可适用。导热油即是在连续高温条件下(160℃ -300℃)使用的,用于传导热量的油,因此必须选择热稳定性好的介质,然而长 期使用导热油会产生分解、变质,并在系统的表面积碳,降低传热效率,对热媒 炉运行和输油生产埋下安全隐患。 BZ26-2 平台 2004 年投产,平台热油系统容量约 20 方,由于平台要求温度 97℃,使用透平废热给用户加热就可以达到要求,热媒系统长期运转没做过系统 过滤,所以导热油指标波动,造成系统安全隐患及油泥成分偏离导热油指标。 二.造成导热油指标偏差的原因 1.过热产生的结焦 高温导热油在热油炉中循环传送热能,同时产生胶质。胶质是粘糊状的,质 量好的导热油能将胶质悬浮于油中,在循环过程中,可将部分胶质通过过滤器滤 掉。但若有一小部分胶质附着在炉管内壁,就容易结焦。 有机导热油的热分解是由于导热油温度超过其极限温度而引起的。如由于突 然停电等原因,过大的热强度或流动受限制的地方,加热表面温度上升,高于热 分解极限温度,会产生过热。导热油可分为饱和烷烃、芳烃和环烷烃三类,其中 芳烃类导热油由于炭含量的较大,且分子链具有不饱和双键,高温易发生断链氧 化反应形成结焦凝附于加热管壁,严重阻碍了热传递效率,造成管壁温度局部偏 高进而引发结焦暗燃烧炭化,同时伴随系统酸值的快速上升。 2、系统污染产生的结焦 导热油加热系统在长期使用过程中,换热器会发生渗漏。介质会从高压一侧 向低压侧渗漏,在导热油一侧压力较被加热介质低的情况下,造成导热油被污染。 被加热介质在导热油被加热过程中发生热裂解,特别是在管道、设备内壁生成积 碳,影响传热效率,加速传导油老化失效,也使炉体、管道局部过热,造成热油 系统污染加剧。 三.以往的的解决方案及存在的问题 1.对热媒炉盘管进行化学清洗。(渤南终端) 2.对热媒系统管道进行大流量紊流冲刷作业。(28-2) 3.使用高精密过滤袋进行过滤。(34-1) 存在的问题: 化学清洗只针对锅炉本体,管路系统得不到改善。对管道冲洗改善了管道局部的 流通状况。过滤器及过滤袋不能从根本上解决油品品质。 四.设备及油品状况 油品状况:CNOOC-TJ 渤南作业区BZ26-2 平台2011 年8 月18 日设备油液检 验报告(报告编号:BZ26-2-11818-03)数据分析与故障诊断: 分析数据/Analyaia Date 监测数据 实验室控制 参考厂家指标 线 外观/Appearance 深色 / / 粘度/Visosity,40℃@cSt 19.38 <10% 19 总酸值/TAN.mgKOH/g 0.081 <0.5 / ISO 污染度/ISO Cleanliness >24/24/23/21 <18/15/13 / NAS 污染度/NAS Cleanliness >12

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