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化工单元操作反应器设计与优化项目二任务一
反应时间 τ 辅助时间τ0 反应体积=单位时间所要处理的物料体积×操作周期 由生产任务决定 装料 卸料 清洗 填充系数 沸腾或鼓泡的液体,可取0.4-0.6 不沸腾或不鼓泡的液体,可取0.7-0.85 五、间歇操作釜式反应器体积和数量的计算 由间歇釜式反应器的动力学方程求出 六、间歇操作釜式反应器的动力学计算法 间歇操作釜式反应器的特点: 1 . 由于剧烈搅拌,反应器内物料浓度达到分子尺度上的均匀,且反应器内浓度处处相等,因而排除了物质传递对反应的影响; 具有足够强的传热条件,温度始终相等,无需考虑器内的热量传递问题; 物料同时加入并同时停止反应,所有物料具有相同的反应时间。 间歇反应是非定态操作,反应过程中有累积量。 对整个反应器进行物料衡算 流入量 = 流出量 + 反应量 + 累积量 0 0 单位时间内反应量 = 单位时间内消失量 温度 浓度 均一 入口物料中不 含产物的情况 由于 恒温恒容间歇反应 1/rA -xA t/cA0 1 /rA -cA t 图解积分 反应时间 τ 辅助时间τ0 反应体积=单位时间所要处理的物料体积×操作周期 由生产任务决定 装料 卸料 清洗 填充系数 沸腾或鼓泡的液体,可取0.4-0.6 不沸腾或不鼓泡的液体,可取0.7-0.85 间歇操作釜式反应器体积的计算 由间歇釜式反应器的动力学方程求出 恒温恒容间歇反应 反应 级数 反应速 率方程 残余浓度式 转化率式 零级 一级 (cA0=cB0)二级 (cA0≠cB0) 二级 n级 n≠1 均相单一反应等温等容过程的积分结果 * * * * * * * * * * * * Confidentiality/date line: 13pt Arial Regular, whiteMaximum length: 1 line Information separated by vertical strokes,with two spaces on either side Disclaimer information may also be appear in this area. Place flush left, aligned at bottom, 8-10pt Arial Regular, white Indications in green = Live content Indications in white = Edit in master Indications in blue = Locked elements Indications in black = Optional elements Copyright: 10pt ArialRegular, white 项目2 反应器设计和优化 能 根据生产要求对反应器进行工艺设计,并能对理想均相反应器进行优化。 任务1 间歇操作釜式反应器的设计 一、反应器流动模型 按混合对象的年龄可以把混合分成两种:(1)同龄混合:相同年龄物料之间的混合(2)返混:不同年龄物料之间的混合,也称逆向混合 停留时间:连续流动反应器中流体微元从进入反应器到流出反应器出口所经历的时间。 同一时刻离开反应器的物料中,在反应器内经历的停留时间有长有短,称为停留时间分布。 反应器流动模型 理想流动模型 理想置换 流动模型 非理想流动 理想混合 流动模型 (没有返混) (返混达到极 限状态) (存在不同程度混合) 1.理想置换流动模型 (一)理想流动模型 含义:理想置换流动模型也称作平推流模型或活塞流模型。与流动方向 相垂直的同一截面上所有的物料质点的年龄相同,各点流速、流向、浓度、温度完全相同,即物料是齐头并肩向前运动的,所有物料质点在反应器中都具有相同的停留时间。 长径比较大和流速较高的连续操作管式反应器中的流体流动可视为理想置换流动。 (没有返混) 2. 理想混合流动模型(返混达到极限状态) 含义:理想混合流动模型也称为全混流模型。反应物料以稳定的流量进入反应器,刚进入反应器的新鲜物料与存留在其中的物料瞬间达到完全混合。反应器内物料质点返混程度为无穷大特点:所有空间位置物料的各种参数完全均匀一致,而且出口处物料性质与反应器内完全相同。 返混对反应过程的影响 反应器进口处反应物高浓度区的消失或减低。 返混改变了反应器内的浓度分布,使器内反应物的浓度下降,反应产物的浓度上升。但是,这种浓度分布的改变对反应的利弊取决于反应过程的浓度效应。 返混是连续反应器中的一个重要工程因素,任何过程在连续化时,必须充分考虑这个因素的影响,否则不但不能强化生产,反而
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