铝的阳极氧化实验报告(添加剂).docVIP

铝的阳极氧化和着色 ——添加剂甘油对氧化膜性能的影响 09化4 20092401099 摘 要：铝的阳极氧化膜性能受到诸多因素的影响，主要包括电流密度、硫酸浓度、氧化时间、添加剂等。本文主要探讨了其它因素选择文献最优值的情况下，添加剂甘油对铝的阳极氧化的影响，并对氧化膜进行有机着色、氧化膜厚度测定Abstract：Anodic aluminum oxide film properties affected by many factors, including current density, sulfuric acid concentration, oxidation time, additives and other factors. This paper discusses the literature of other factors that select the optimal value of the case, the additive of glycerin on anodic oxidation of aluminum. And the oxidation film organic coloring, oxidation film thickness measurement and oxidation film insulation, corrosion resistance characterized Keywords：AluminumAl2O3，其反应历程比较复杂.现在以Al为阳极， Pb为阴极，H2SO4 溶液为电解质介绍其反应原理.电解时的电极反应为： 阴极： 2H+ + 2e- → H2↑ 阳极： Al - 3e- → Al3+ Al3+ + 3H2O → Al(OH)3 + 3H+ Al(OH)3 → Al2O3 + 3H2O (氧化膜形成 ) 阳极上的Al被氧化，且在表面上形成一层氧化铝薄膜的同时，由于阳极反应生成的 H+ 和电解质H2SO4中的H+ 都能使所形成的氧化膜发生溶解： Al2O3 + 6H+ →Al3+ + 3H2O 在硫酸电解液中阳极氧化，作为阳极的铝制品，在阳极化初始的短暂时间内，其表面受到均匀氧化，生成极薄而又非常致密的膜，由于硫酸溶液的作用，膜的最弱点（如晶界，杂质密集点，晶格缺陷或结构变形处）发生局部溶解，而出现大量孔隙，即原生氧化中心，使基体金属能与进入孔隙的电解液接触，电流也因此得以继续传导，新生成的氧离子则用来氧化新的金属，并以孔底为中心而展开，最后汇合，在旧膜与金属之间形成一层新膜，使得局部溶解的旧膜如同得到“修补”似的. 影响氧化膜形成的因素有： ①电解液的浓度； ②阳极电流密度； ③电解槽温度； ④氧化时间； ⑤添加剂不杂质的影响。 另外，搅拌、电流波形等外界条件也会对氧化膜的性质、外观等产生影响。本实验根据实验室条件和课时安排，选取条件5进行氧化膜质量的探讨。并从绝缘性能、耐腐蚀性实验、测定氧化膜厚度几方面粗略地检验氧化膜的性能。 2.1.2铝氧化膜的着色 由于氧化膜表面是由多孔层构成且比表面积大，具有很高的化学活性，因而可以对氧化膜进行表面着色。 ①浸渍着色（翠绿着色） 氧化膜对翠绿色有机着色液的物理吸附和化学吸附，其化学吸附是指氧化铝与有机着色液官能团发生络合反应。 ②电解着色（CuSO4电解液） 以已经阳极氧化好的铝片为阴极，铅网为阳极，电解CuSO4溶液： 阴极：Cu2＋＋e－Cu 阳极：H2O－2e－7~9亿个/cm2），在这些孔隙中可吸附染料，也可吸附结晶水。由于吸附性强，如不及时处理，也可能吸附杂质而被污染，所以要及时进行填充处理，从而提高多孔膜的强度等性能。封闭处理的方法很多，如沸水法、高压蒸气法，浸渍金属盐法和填充有机物（油、合成树脂）等。众多方法中应用最广的是沸水法。 沸水法是将铝片放入沸水中煮，其原理是利用无水三氧化铝发生水化作用。 沸水封闭时，水的pH应控制在4.5~6.5之间，时间一般为10min，煮沸后取出，放入无水酒精中数秒后晾干。 沸水法是将铝片放入沸水中煮，其原理是利用无水三氧化二铝发生水化用. Al2O3 + H2O → Al2O3gH2O Al2O3 + 3H2O → Al2O3g3H2O 由于氧化膜表面和孔壁的A12O3水化的结果，使氧化物体积增大，将孔隙封闭。沸水封闭时，水的pH要控制好，pH值太高会造成“碱蚀”。煮沸用水为去离子水，时间一般为10min，煮沸后取出，放入无水酒精中数秒后再晾干。 2.2 实验方案设计 2.2.1 探讨因素 在固定其他因素为最佳条件(电解液浓度：20 %，电流密度：15 mA/cm2，氧化时间：20