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邦定冷热胶 大家使用时,是如何区别冷胶和热胶,两者区别在哪里?恩。。一般来说。冷胶是不用加热的！热胶就要，因为他们2者的涌度不同。冷胶加了那个。。忘了什么东东。就会想水状差不多~一般封很小的范围都用的上他！呵呵,那东东化学名叫二钾苯,补充一点大部份情况下(因为有例外)冷胶烤出来会发亮,而热胶比较粗糙,当然也有发亮的热胶,但现在大部份厂家所用的热胶都是粗糙的那种,因为发亮的价格较贵,用的人少!COB黑胶按使用方式分为两种： 热胶和冷胶 技术支持??2006年12月27日 热胶的缺点：滴胶时PCB要预热来增加黑胶的渗透力。当环境温度降低后黑胶的流量变小使黑胶在使用起来非常不方便，在北方气温低的地方此问题尤其突出。 热胶的优点：烘烤焗干时间短（但有部分热胶除外），高可靠性，附着力强，寿命长，抗冷热冲击力强， 冷胶的缺点：要加二甲苯一起使用，混合好的胶要抽真空否则固化后黑胶多气泡，附着力比热胶差，寿命短，不耐冷热冲击，烘烤焗干时间长。 冷胶的优点：滴胶操作方便，并且可以通过改变加二甲苯的量来改变黑胶的流量，价格非常便宜，通常大量用在低档的一次性电子消费品上。 从热胶的特性上可以看出要使热胶用得好必须要能控制热胶的流量，同时黑胶预热可以使点出来的黑胶内少气泡，黑胶预热可使黑胶的流量和渗透力成2-3倍增加，更适合于多线数的COB产品。 推荐黑胶预热温度 37℃±5℃左右 可以跟据操作适用性能予以调整。 總結黑胶预热后的优点：蒸发了黑胶内吸附的水份，释放了黑胶内混入的气泡，出膠脫離膠咀順暢,無拉絲現象,增加了黑胶的流动性和渗透力更加适合做多线数的COB产品由此而減少因滲透不力而形成的鋁線弧內空洞提高了產品的可靠性. 为什么在我的生产线上已经应用了点胶机和点胶配件，但点胶过程还是不能得到较好的控制？ 技术支持??2006年12月23日 有很多原因会导致您这种头疼。因为点胶过程是很多不同配件联合起作用的一个系统，每个环节，每个配件出现问题都会导致点胶的不一致性。所以每个点胶配件都要求具有很高的均一性，超过公差允许范围就会因配合不好而影响整个体系的工作（因为操作工很自然的认为每个配件都是一样的）。如果您的生产中有这样的困扰，建议您检查工厂气源、胶水质量、点胶机和点胶配件的均一稳定性。 *************************************************** 做为生产主管的您,还在为点胶而发愁吗?您还是在用手工点胶吗?既浪费原材料,效果又不雅观,还经常为了清洗外壳而浪费不少清洗剂,产品成本居高不下。有想过用机器代替手工操作吗?定时定量点胶让你的产品美观整洁,又不会浪费原材料.把胶水装进胶桶里,使您的手碰触不到胶水,又安全又方便.采用“YD”系列点胶机使你生产效率提高了,产品质量也提高了,但成本却降低了 音达专门为您特别设计的各种不同功能和款式的自动定量点胶设备。胶机系列产品有：点胶机、全自动点胶机,三轴自动点胶机, 数控点胶机、双液点胶机,单液点胶机,双组份点胶机,环氧树脂点胶机,滴胶机,商标滴胶机,PVC标牌滴胶设备,商标沾胶设备,水晶滴胶机,双液滴胶机,灌胶机,环氧树脂双液灌胶机,LED自动灌胶机,真空灌胶机,AB胶灌胶机,深圳灌胶机,注胶机,自动注胶机,定时定量点(灌封)胶工具,打胶机、滴胶机、涂胶机 、注胶机、灌胶机,磁路点胶机胶机、台式点胶机、立式点胶机、椭圆型点胶机、灯杯点胶机、变压器点胶机、电子点胶机、点胶阀,点导电胶,过胶设备,上胶机,自动涂胶机,双液涂胶机,其它点胶机等。 产品广泛应用于液体点胶行业如：黑胶、油漆、润滑油、焊锡膏、银浆、油墨、阻泥油、 SWT、红胶、硅胶、 UV胶、快干胶、化学试剂、水晶胶、环氧树脂、黄胶、玻璃胶、散热膏、喇叭胶、防磨胶、螺丝胶、电解液、磁液、助焊剂、酒精、标记、漆、清水、矽胶 为什么在生产中需要使用点胶机，推广点胶技术？ 技术支持??2006年12月23日 众所周知，流体点胶广泛应用于批量生产中，产品的质量是由生产过程决定的，而不是仅依靠质量检查部门来保证。因而，生产过程中人式控制操作的环节越少，造成的生产不一致性越少，返式和退货率越低。点胶机及其配件的配套体系能控制点胶过程均一稳定和较高的一致性。使用高品质的点胶系统可以避免因为操作式技术水平参差不齐和生产中的换班对产品质量和产能造成的影响。点胶技术能保证流体点胶量的均一稳定，从而保证了最终产品质量的可靠一致性。另外，流体点胶技术还应用于精密点胶和微量点胶，以及应用在实验室中。 *********************************************** 音达充磁机/退磁机采用系列化设计