转子校动平衡.docVIP

1　范围 本守则规定了中心高H80～355的三相异步电动机转子校动平衡应遵守的基本规则。 2　引用标准 0HBE.548.002　转子平衡技术条件 3　材料 ①平衡垫圈、平衡垫片（均需镀锌处理）； ②N32号机械油。 4　设备及工具 ①YYQ-160型硬支承动平衡机，YYW-300A硬支承动平衡机； ②手锤，錾子； ③标准转子。 5　操作前准备 5.1　根据校验转子轴颈支承点的位置，调整好左右支承架的位置并固定好，同时按转子的轴颈尺寸及转子轴线的水平状态，调节好支承架上滚轮架的高度，使转子在转动时不致窜动。 5.2　应做好清洁工作，特别是轴颈和滚轮的表面，不允许有灰尘杂物，以免影响轴颈和滚轮，同时在转子安放后支承处加少量润滑油。 5.3　调整好支架上的限位支架及安全架，防止转子轴向窜及避免不安全事故。 5.4　根据转子的情况在转子端面或外圆上用特殊铅笔或胶纸做上黑或白的标记，调整好光电头位置，将光电头照向转子的垂直中心线，并对准黑或白标记，一般光电头的聚焦透镜和转子的黑白标记的距离约为30～50mm，对白色转子做上黑色标记，对黑色转子做上白色标记，标记宽度4mm，特别注意的是光电头照射处，应避免强光源干扰。 5.5　按转子安装在平衡机上的形式和A、b、c、r1、r2的实际尺寸（尺寸见附表），加重等要求，调节好电测箱上各旋钮和开关。 6　操作 6.1　电测箱的操作步骤 6.1.1　在接通电源开关或按：“退出”键以后，仪表进入自检过程，一切正常以后，指出后板显示：bAL――――20H 6.1.2　按“执行”键，机器显示：n0＝x 其中x表示面板上表示的六种类型的转子，可送入1～5中任何一个数字，并按“执行”键。若不想改变以前的“x”值，直接按“执行”键，进入下一步。 6.1.3　机器显示：A＝xxxx 表示尺寸A的数值为“xxxx”mm，可将A的尺寸从键盘输入，并按“执行”键。若不想改变以前设定的参数，直接按“执行”键，进入下一步。 6.1.4　依次送入b、c、r1、r2的尺寸，并按“执行”键，进入下一步。 6.1.5　机器显示：SP＝xxxx 表示平衡的转速为“xxxx”rpm，可将此参数通过键盘输入或直接按“执行”键。 6.1.6　机器显示：run…… 这时可启动转子运转。 6.2　当各项准备工作做好后，同时检查各接插件的连接均正确无误后，即可开始操作，应注意转子的旋转方向，从右侧向转子方向看，转子应是顺时针旋转。 6.3　启动时，可试点动旋钮，检查工件轴向移动情况，调节左右支架高低，使转子无轴向移动，特别是旋转大的工件要细心，调节至轴向力最小，使限位支架能支住为止。 6.4　转子正常运转时，面板上“锁相（PLL）”指示灯稳定发光而不能闪动。LED显示器指示状态为： 经数秒后，机器显示： 此时应立刻停机，并按上面显示的数值作加重或去重加工处理。 6.5　操作结束，直接关闭电源即可。 6.6　在操作开始时（接通电源或按“退出”键以后），机器显示：bAL――――20H 若确认以前的A、b、c等参数设置正确，可按“·”直接进入到6.1.6步。 7　转子校平衡后，取下转子，将平衡垫圈铆牢在平衡柱上，敲铆时不得碰伤叶片或端环，铆后应牢固美观。 8　注意事项 8.1　校平衡后，必须左右两端都校正，不得只校一端。 8.2　转子加重或去重时，必须从动平衡机上取下后操作。 8.3　平衡机不用时，注意保养。 8.3.1　必须经常保持平衡机清洁，导轨面上应经常涂油防锈。 8.3.2　滚轮表面应保持清洁，不准粘附铁屑、灰尘杂物，每次工作前应揩净滚轮和转子轴颈，加上少许润滑油，移动支承架时应同时将转子转动或将左右支承架同时移动，以免轴颈和滚轮表面划痕磨损，不允许将转子放在滚轮架上进行敲打或撞击。 8.3.3　电测箱是平衡机的关键部件，必须防止振动和受潮，应妥善保管民，工作完毕后应关掉电测箱开关。 8.3.4　电测箱如较长时间不使用，则应定期通电预热几小时。 8.3.5　电测箱面板上所有旋钮和开关均不得任意拨动，以免损坏元器件和带来测量误差。 8.3.6　平衡机是精密的检测设备，应有专人负责保管与操作。 附表： 表1　YB2-80～315转子校动平衡技术数据 型号 重量 W（kg） YYW－300A硬支承动平衡试验机 剩余不 平衡重 ≤（g） 转速 （r/min） 灵敏度 （g/格） D1＝D2 （mm） A （mm） b （mm） c （mm） 801-2 2.37 1300 0.05 100 35 89 59 0.19 802-2 2.64 35 104 44 0.21 801-4 3.63 0.1 35 89 59 0.58 802-4 4.2 35 104 44 0.67 90S-2 3.474 0.05 3