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三、焊接材料 1 什么是焊条？对焊条有什么要求？ 涂有药皮的供手弧焊用的熔化电极称为焊条。它由药皮和焊芯两部分所组成。 对焊条的基本要求是： 1）电弧应容易引燃，在焊接过程中电弧燃烧平稳，再引弧容易。 2）药皮应均匀熔化，无成块脱落现象。药皮的熔化速度应稍慢于焊芯的熔化速度，使焊条熔化端部能形成喇叭形套筒，有利于金属熔滴过渡和造成保护气氛。 3）焊接过程中不应有过多的烟雾或过大、过多的飞溅。 4）保证熔敷金属具有一定的抗裂性、所需的力学性能和化学成分。 5）焊后焊缝成形正常，焊渣容易清除。 6）焊缝射线探伤应不低于GB3323—87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》所规定的Ⅱ级标准。 2 焊条是如何分类的？ 按照已颁布的国家标准，焊条的类别分为： GB/T5117—1995 碳钢焊条、GB/T5118—1995 低合金钢焊条、GB983—1995 不锈钢焊条、GB984—85 堆焊焊条、GB3669—83 铝及铝合金焊条、GB/T3670—1995 铜及铜合金焊条和GB10044—88 铸钢焊条及焊丝。 作为商品出售的焊条，按原国家机械工业委员会编制的《焊接材料产品样本》中规定将焊条分为10类： 第一类 结构钢焊条、第二类 钼和铬钼耐热钢焊条、第三类 低温钢焊条、第四类 不锈钢焊条、第五类 堆焊焊条、第六类 铸铁焊条、第七类 镍及镍合金焊条、第八类 铜及铜合金焊条、第九类 铝及铝合金焊条和第十类特殊用途焊条。 3 试述焊芯的主要成分及其牌号表示 焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊接钢用的焊芯材料有碳素结构钢、合金结构钢和不锈钢三类，其中主要的常存元素和杂质是C、Mn、Si、S和P；对于不锈钢还胡Cr、Ni、Ti、Nb等。 焊芯的牌号用“焊”表示，代号为“H”，后面的数字表示含碳量，其它合金元素的表示方法与钢号大致相同。质量不同的焊芯在最后标以一定符号以示区别：A表示高级优质钢，其S、P的质量分数不超过0.03%；E表示特级优质钢，其S、P的质量分数不超过0.025%。 常用碳钢焊条和低合金钢焊条的焊芯牌号及化学成分见表1。目前最常用的焊芯代号是H08A。 表1 碳钢和低合金钢焊条常用焊芯 牌号代号化学成分（质量分数）CMnSiCrNiSP≤焊08高 焊08特H08A H08E≤0.10 ≤0.100.30～0.55 0.30～0.55≤0.03 ≤0.03≤0.20 ≤0.20≤0.03 ≤0.030.03 0.0250.03 0.0254 为什么要限制焊芯的直径和长度? 增加焊芯的直径和长度，可以延长电弧燃烧的时间，增加熔敷金属量，因此可以提高焊接生产率。但实用中不能过多地扩大焊芯直径和增加焊芯长度，这是因为： 扩大焊芯直径，就要使用大电流焊接，这将使焊钳极容易过热，影响焊工操作。 增加焊芯长度，将使电流通过焊芯的时间增长，产生的电阻热也就增多，严重时焊芯末端（此处通电时间最长）将因过大的电阻热使温度迅速升高，使焊芯外层的药皮在未进入焊接区前就可能变质失效。此外，过长的焊条也会给焊工在操作时带来很多不便。 5 对焊芯的直径和长度有何具体规定？ 焊条的直径即指焊芯的直径，不包括药皮的厚度。 结构钢用焊条的焊芯直径有1.6、2.0、2.5、3.2、4.0、5.0、6.0、8.0mm等几种，对应的焊芯长度见表2。 表2 结构钢用焊条焊芯的直径和长度 焊 芯 直 径焊 芯 长 度1.6 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0 6.0 8.0200 250 250 300 250 300 350 400 350 400 400 450 400 450 500 650 不锈钢用焊条的焊芯直径有1.6、2.0、2.5、3.2、4.0、5.0、6.0mm等几种，对应的焊芯长度见表3。 由表2、表3可知： 1）焊芯直径越粗，焊芯长度越长。这是因为电流通过焊芯产生的电阻热与焊芯直径成反比，即焊芯直径越粗，电阻热越小，因此可以适当增加焊芯的长度，因为焊芯的长度主要受电阻热的约束。 2）同一直径的焊芯，不锈钢焊芯长度比结构钢焊芯来得短，这是因为不锈钢的电阻率约为结构钢的5倍，如通过相同的电流，则不锈钢焊