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富玛环保多孔陶瓷有限公司执行总结 产业背景： 随着城市化进程的加快和工业的发展，我们面临着两个重大的问题：一、耕地资源越来越少，二、工业垃圾的处理及再利用。产品的主要原料为工业垃圾，多孔陶瓷的性能稳定、耐冲蚀性好、使用寿命长 1.1产品原料：抛光砖废料 、赤泥。 1.1.1赤泥：亦称红泥,从铝土矿中提炼氧化铝后排出的工业固体废物。一般含氧化铁量大，外观与赤色泥土相似，因而得名。但有的因含氧化铁较少而呈棕色，甚至灰白色。铝土矿中铝含量高的，采用拜尔法炼铝，所产生的赤泥称拜尔法赤泥;铝土矿中铝含量低的,用烧结法或用烧结法和拜尔法联合炼铝，所产生的赤泥分别称为烧结法赤泥或联合法赤泥。 赤泥的物理性质：颗粒直径0.088～0.25毫米,比重2.7～2.9，容重0.8～1.0，熔点1200～1250。 生产 1吨氧化铝要排出0.2~0.6吨赤泥。有的国家把赤泥排入海中，因含有碱等有害物质而污染海洋，危害渔业生产。有的在陆地堆放,占用农田，污染水系,干燥后随风飘扬，又污染大气。为了减少污染，赤泥堆场底部应铺设不透水层，在赤泥堆上面铺土种植植物。 抛光砖是通体砖坯体的表面经过打磨而成的一种光亮的砖，属通体砖的一种。相对通体砖而言，抛光砖表面要光洁得多。抛光砖坚硬耐磨，适合在除洗手间、厨房以外的多数室内空间中使用。在运用渗花技术的基础上，抛光砖可以做出各种仿石、仿木效果。由于审美观的因素，我国市场上的瓷砖品种一直是以大片的、大片的大规格华丽而高档抛光砖为主，象以″石″为名的抛光砖、超微粉砖、微晶玻璃、聚晶微粉等等，一大批高档抛光砖产品让人眼花缭乱。这些高档产品的诞生和发展，因为有市场所以才有大规模的生产，这符合我国消费者的追求和审美眼光。它不仅有豪华大气、富丽堂皇，大空间的视觉效果，在某种程度上也是身份与形象的代表。 1.3多孔陶瓷简介 多孔陶瓷是一种经高温烧成、在成形与烧结过程中材料体内形成大量彼此相通或闭合气孔的新型陶瓷材料。其种类繁多,根据孔径大小一般可分为3类:孔径小于2 nm的称为微孔陶瓷,孔径介于2 nm至50 nm之间的称为介孔陶瓷,孔径大于50nm的称为宏孔陶瓷;根据成孔方法和孔隙结构的不同可分为3类:粒状陶瓷烧结体、泡沫陶瓷和蜂窝陶瓷;根据材质的不同又可分为:刚玉质、石英质、硅藻土等。多孔陶瓷由于孔隙度高、比表面积大、化学稳定性好、机械强度和刚度高、自身洁净状态好、再生性强等特点而被应用于汽车尾气处理,工业污水处理,熔融金属过滤,催化剂载体,隔热隔音材料等。近年来,多孔陶瓷的应用领域又扩展到航空领域、电子领域、医用材料领域及生物化学领域等。本文就多孔陶瓷制备技术的现状进行了综述分析并对其未来的发展趋势进行了预测和展望。 1.4多孔陶瓷的主要性能指标 多孔陶瓷的主要性能指标包括孔隙率、孔径大小及分布、比表面积、渗透能力。其中孔隙率作为主要技术指标,对多孔陶瓷材料性能有较大的影响。一般来讲,高孔隙率的多孔陶瓷材料具有更好的隔热性能和过滤性能。 1.4.1孔隙率 孔隙率指孔道体积占材料总体积的百分率。材料成型时的振动,加压、添加剂的用量等对最终气孔率的影响极大。孔隙率可以采用显微分析法、直接称重体积计算法、浸泡介质法、真空浸渍法、漂浮法、压汞法来表征。 1.4.2孔径大小及分布 孔径大小及分布可以采用断面直接观察法、气泡法、悬浮液过滤法、时间滞后法、气体吸附法、X射线和中子的小角度散射、透过法、压汞法来表征。 1.4.3比表面积 比表面积可以采用气体吸附法、流体透过法、压汞法来表征。 1.4.4渗透能力 渗透能力指多孔陶瓷材料在两侧存在一定压力差的条件下透过流体的能力。一般用透气度或渗透率来表征。 1.5产品技术 1.5.1多孔陶瓷的制备方法 工艺名称 制备方法 孔径尺寸 孔隙率 优点 缺点 添加造孔剂法 加入造孔剂，高温下燃尽或挥发后留下孔隙 10μm~1mm ≤50％ 可以制得形状复杂的制品且孔隙率和强度可控 气孔率一般低于50％，且气孔分布均匀性差 挤压成型法 泥条通过蜂窝网格结构的模具挤出成型 ＞1 mm ≤70％ 孔形状和孔大小可以精确设计 不能获得复杂孔道结构和较小孔径 颗粒堆积法 颗粒堆积形成空隙，粘合剂高温下产生液相使颗粒粘结 0.1~600μm 20％-30％ 工艺简单，制品的强度高 气孔率低 有机泡沫浸渍法 用有机泡沫浸渍陶瓷浆料，干燥后烧掉有机泡沫 100μm~5mm 70％-90％ 开口气孔率较高且气孔相互贯通，强度高 不能获得小孔径闭气孔，形状受限且密度难控制 溶胶凝胶法 利用凝胶化过程中胶体粒子的堆积，形成可控多孔结构 2nm-10nm ≤95％ 能制取微孔制品，孔径控制且孔径分布均匀易于 生产效率低，制品形状受限制 发泡法 加入发泡剂，通过化学反应产生气体挥发 10μm~2mm 40％-9