岗位操作法5000吨氯化钙1000吨二氧化硅.docVIP

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岗位操作法5000吨氯化钙1000吨二氧化硅

晨光实地化工有限责任公司 编号:CGZ20.2010(E/O) 5000吨氯化钙1000吨二氧化硅岗位操作法 (暂行) 受控标识 发 放 号 2010年3月20日 颁布 2010年3月20日 实施 一、岗位职责范围 (一)班长岗位职责 1、独立地指挥本班的生产工作,全面完成本班的生产任务,确保产品质量符合要求。 2、协助车间主任检查并督促下属岗位严格执行操作法、院部及分厂的各项规章制度。 3、及时完成车间主任交给的生产、检修、安全、卫生等各项任务。 4、督促岗位做好各种原始记录,负责本班的工器具管理,做好交接班记录。 (二)岗位职责 1、严格按巡回检查制度的要求,对现场设备进行定期的巡回检查,杜绝“跑、冒、滴、漏”现象发生。 2、负责本班设备的维护保养,严格执行查漏制度,积极、主动的完成班组、车间、厂领导安排的各项工作。 3、做好系统的巡检记录并与中控室进行对比,发现工艺参数出现异常以及其它异常情况要及时向班长汇报,并协助班长进行处理。 二、开车 1、开车前的准备 设备及管道的试压要求。开车前,将所有设备、物料管理及仪表管线充入精氮或普氮作气密性试验,以确保开车顺利。气密性试验根据设备、管道的担任压力,按系统分别进行。将设备中压到实验压力,维持24小时,以压力下降不超过规定指标为合格;如果气温有变化,则应加以温度影响较正。 气密性试验应注意: ①试压时要维护好设备、管线上的检测、控制仪表;压力表、压力及差压变送器等。 ②试压过程中,如遇泄漏,不得带压处理;缺陷消除后应重新试验。 ③当试验压力超过安全的开启压力或爆破片的爆破压力时,应关闭安全阀和爆破片前阀门或加盲板予以隔离,并作好加盲记录。 ④试压结束后,应及时拆除盲板等,并将管道复原,并作好拆盲记录。 2、设备及管道试压合格后的处理 设备及管道经过气密性检查、试压合格后,打开设备、管道上的放空阀门,将系统压力降至常压,最后关闭所有操作过的阀门。 3、设备、管线及仪表的检查 设备、管线检查。检查本岗位所有设备、管道及阀门的安装是否正确和完善,检修是否彻底;检查所有阀门(包括压力表、变送器及液面计阀门)的开闭情况;检查各阀门是否一蔫头耷脑灵活,便于操作。 仪表检查。检查各系统的电源、气源是否接通;检查仪表显示(压力、温度、液位等)是否正常。 4、传动设备检查 检查所有的动力设备旋转方向是否正确,防护装置是否安装,静电接地是否良好。 5、准备工作 检查水、电、蒸汽、热水、压缩空气、管道氮气及冷冻盐水的供应情况。 三、正常操作步骤 1、将四氯化硅储槽压力控制在0~0.09Mpa范围内,将一、二级尾气回收塔回收液加至2/3处开启回收塔洗涤泵进口阀,启动电源、调节、流量至500~800L/h,打开真空泵降温水阀及进出口阀,启动电源,打开水解反应器,清水阀将液位加压至立方处,打开搅拌电源。 2、打开四氯化硅储槽底阀至计量槽的所有阀门将计量槽加到900~1000kg四氯化硅后关闭,打开计量槽至反应器计量器的所有阀门,打开计量器出口阀调节流量至600~1000kg流量,控制反应温度≤70℃,压力≤-0.02Mpa液位≤10立方米,反应完后,打开反应器底阀将物料放至中和池,将石灰倒入灰池,加入水(每吨石灰加500~700kg水)启动石灰搅拌池搅拌,后将灰乳打至中和池与HCL、SO2,混合物反应,调节PH值5~8,打开中和池底阀至压滤机的所有阀门启动电源将物料打入压滤机,见压滤机操作,滤液进入无水氯化钙工作,滤饼进入干燥装置。 四、滤液进入无水氯化钙工作。 (一)开车前的准备工作 第一次开车要求在单机调试及联动调试完成无误后进行。 检查系统所要求的工业水、电、蒸汽、天然气是否正常,工业水0.3~0.4Mpa,电380V±10%,蒸汽0.3~0.5Mpa,天然气20~60Kpa。 氯化钙稀溶液储槽(钙水池)中注满钙水,循环冷却水池中注满清水。检查稀钙水总阀、一效分离器储罐、二效分离器储罐、三效分离器储罐、浓缩液储罐各自锥体底部卸料阀是否处于关闭状态。 (二)双效浓缩蒸发器系统开车 1、进料操作 打开蒸发系统控制柜总电源。 打开1#真空泵,将真空度控制到-0.04~0.06Mpa(调节真空主管道DN200上的DN25破真空阀),打开稀钙水总阀;打开1#离心泵进出口阀,关闭2#离心泵进出口阀。开启1#离心泵,将钙水池中的稀钙水送入二效分离器储罐中,注意观察储罐中液面,当液面到达储罐下视镜位置时,停止1#离心泵,关闭1#离心泵进、出口阀。 打开二效分离器储罐锥体底部卸料阀,打开3#离心泵进出口阀,关闭4#离心泵进出口阀,开启3#离心泵,将二效

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