杜邦Kevlar补强橡胶的研究.docVIP

杜邦 TMKevlar?高性能化弹性体 （Kevlar? Engineered Elastomer）补强橡胶的研究 黎学东 1 杨青 2 （(1) 杜邦中国研发中心 上海 201210 (2) 中国橡胶工业协会材料研究检测中心 北京 100107） 摘要：杜邦 TMKevlar? 纤维具有极高的强度和模量。Kevlar?高性能化弹性体(Kevlar? Engineered Elastomer) 是一种由杜邦专利技术制造的 Kevlar?浆粕与橡胶的预分散体，主要 用于橡胶的补强。结果表明，Kevlar?高性能化弹性体加入到橡胶中能显著提高橡胶的定伸 长负荷。与炭黑比较在达到同等定伸长负荷的情况下，Kevlar?高性能化弹性体能大幅度降 低橡胶的门尼粘度和生热。同时改善橡胶的热老化性能。在研究范围内，Kevlar?高性能化 弹性体对橡胶的扯断强度没有显著的影响。 Abstract： DuPontTM Kevlar? fiber possesses superior high strength and high modulus. Kevlar? Engineered Elastomer (Kevlar? EE) is a pre-dispersion of Kevlar? pulp in rubber matrix made from DuPont patented technology and is mainly used for rubber reinforcement. Results showed that Kevlar? EE significantly increased the modulus of rubber compound. When using carbon black and Kevlar? EE to increase rubber modulus separately to the same level, the rubber compound reinforced with Kevlar? EE showed significantly lower Mooney viscosity and lower heat generation. Kevlar? EE also improved the heat aging performance of rubber compound. Within the studied range, Kevlar? EE did not show significant effect on the tensile strength of rubber compound. 美国杜邦公司于 1972 年商业化以 Kevlar?为品牌的对位芳纶纤维。对位芳纶纤维具有 高强高模，轻质，优越的耐化学腐蚀性和热稳定性的特点。起初它是以连续长丝的形态供应 的，并很快在轮胎、机械橡胶制品、防弹衣和复合材料中得到应用。上世纪八十年代，以短 纤维形态的产品出现，包括短纤维(staple), 精切短纤维(floc)和浆粕(pulp)，并很快在防切割 服用制品、密封垫片和摩擦材料中得到广泛应用。  Kevlar?对位芳纶短纤维问世之初即在橡胶补强中开始得到研究。 橡胶行业普遍使用纤 维素纤维，棉纤维，聚酯纤维和尼龙纤维等短纤维来补强。这些短纤维能提高胶料的未硫化 强度，提高硫化橡胶的机械性能。与橡胶混炼 Kevlar?对位芳纶精切短纤维（我们将精切短 纤维定义为长度为 6mm 以下未经卷曲的纤维）通常比较难均匀分散，而混炼并且均匀分散 高比表面积的浆粕尤其困难。Kevlar?对位芳纶浆粕比较蓬松，容易产生静电，因此不容易 与橡胶一起混炼。有些配方工程师能想办法将它比较均匀地混炼到橡胶中，并且得到不错的 补强效果。用浆粕补强的胶料的定伸负荷通常比用等量的短纤维补强的要高。在动态应用 中，浆粕补强的胶料的生热也比用短纤补强到同等定伸的胶料的生热要低，加工性也更好一 些。 由于浆粕上微原纤的存在，一般理论认为这些微原纤比短纤维更接近聚合物的理论强度 和模量。另外浆粕的微原纤的三维形态可以使得浆粕可以锚固在橡胶基体中。 橡胶行业经常使用分散体或母料的方式将一些比较难分散的材料混进胶料中。将 Kevlar?对位芳纶浆粕混炼进橡胶中也可以借鉴此方法。传统的制备母料的技术不太能有效 分散 Kevlar?对位芳纶浆粕。杜邦公司经过研究之后发明了一种专利技术来将浆粕分散到橡 胶基体中。由这种方法制得的产品命名为 Kevlar? 工程化弹性体(Kevlar? Engineered Elastomer, 简称 Kevlar? EE)。这种材料表现出在橡胶中上佳的分散状况，比单纯的用浆粕 直接