牛仔布涂层.docVIP

1涂层整理简介 1.1涂层的目的 纺织面料的涂层主要以防水功能为主，而早期面料透气性、透湿性差的问题也得到了很大的改善。牛仔面料是一种服装面料，在性能上要求穿着舒适，涂层牛仔布必须具有良好的透气性和透湿性。 1.2牛仔布涂层及特点 近年来牛仔面料的不断创新是新产品开发的重点，新兴的涂层牛仔也日益发展成为时尚的代名词，牛仔与涂层技术的结合在产业中掀起了狂潮。在众多涂层整理工艺中，牛仔布运用最多的是直接涂层、转移涂层和粘合涂层三种工艺，其中直接涂层又占主要部分。它是在牛仔织物的表面均匀地涂上一层或多层膜状物质，改善牛仔织物的手感、层次感，还具有掩盖布面细小瑕疵的作用，牛仔织物本身的特性仍然保持。目前牛仔涂层上主要使用的是PA(聚丙烯酸酯类)和PU(聚氨酯类)。 2牛仔布涂层的工艺流程及要点分析 在实际生产中，牛仔布的涂层要求轻薄，涂层主要以刮色来完成。加工工艺概况如下：首先根据各种不同规格品种要求配制各种环保型浆料，调试涂层厚度、手感（软、硬），然后将成布、丝光布或退浆坯布（根据客户要求）进行缝头，用2—3mm浮动刮刀刮涂，进烘箱温度180—190℃进行烘干，车速随品种调节一般为30米/分，然后进行整纬防缩。如要做皮膜型涂层要先以PA打底，再压光、再涂PU结膜，最后再进行防缩。 2.1工艺流程 随着涂层牛仔布逐渐被客户认可和接受，生产量也逐步变大，为得到良好的涂层效果和质量指标，在涂层整理前还要做其它准备工序，如退浆、丝光等。经过涂层最终能达到什么效果，由客户产品性能要求而制定，进而决定合理的工艺流程。实际生产过程中，根据不同种类，牛仔产品涂层布分为退浆涂层、不退浆涂层、丝光涂层三种方法。具体如下： 2.1.1退浆涂层 纯棉布工艺流程为：坯布→退浆→卷筒→加工涂层→预缩→开剪成件 弹力布根据弹力大小工艺流程如下： a、弹力小的品种 工艺流程为：坯布→退浆→卷筒→加工涂层→预缩→开剪成件 b、弹性大的品种 工艺流程为：坯布→定型→退浆→卷筒→加工涂层→预缩→开剪成件 对于弹力布是否要定型由客户的要求来定。 2.1.2不退浆涂层 纯棉布工艺流程为：坯布→烧毛、整纬→卷筒→加工涂层→预缩→开剪成件 弹力布根据弹力大小工艺流程如下： a、弹性小的品种 工艺流程为：坯布→烧毛、整纬→卷筒→加工涂层→预缩→开剪成件 b、弹性大的品种 工艺流程为：坯布→烧毛、整纬→定型→卷筒→加工涂层→预缩→开剪成件 对于弹力布是否要定型由客户的要求来定。 2.1.3丝光涂层 纯棉布工艺流程为：坯布→退浆→丝光→卷筒→加工涂层→预缩→开剪成件 弹力布根据弹力大小工艺流程如下： a、弹性小的品种 工艺流程为：坯布→退浆→丝光→卷筒→加工涂层→预缩→开剪成件 b、弹性大的品种 工艺流程为：坯布→坯布定型→退浆→丝光→卷筒→加工涂层→预缩→开剪成件 按照上述的工艺流程，对不同品种牛仔布涂层后的效果概括如下： 品种规格 工艺概况 涂层效果 7X8.5 68X50 3/1↗ 12OZ 涂黑成布 不退浆 不防缩 布面丰满、洗后色彩好、水洗牢度好 10X10 74X52 3/1↗ 10.50Z? 涂浅金黄 丝光布 不退浆 手感好、洗后颜色好 12X12 78X54? 2/1↗ 8.50Z 涂浅黄+PU成布不退浆做防水 弹性好、鲜艳布面丰满、牢度好 8.5+10? 72X50 3/1↗? 110Z 涂PU? 不带色退浆 手感好、有弹性、牢度好 1OX10? 78X45? 2/1↗ 10OZ 涂金黄做防水+PU成布未退浆 鲜艳、丰满、手感好 上述成熟的品种得到了理想的涂层效果，主要是涂层各个工序控制的好，保证了工艺的稳定性。不成熟的品种也积极找出问题所在，主要是由于涂层是张力不匀所致，还有就是涂色时温度没有有效控制，这在实际生产中，控制得当是可以改善的。 2.2工艺要点 同其他纺织品涂层一样，牛仔布的涂层同样也要注意以下几个方面： 2.2.1防止中边色的产生，特别是宽幅的产品 首先，在涂层过程中张力的控制，张力要均匀以保证布面的平整性。实际生产时不同品种不同张力，根据牛仔布的厚薄来调整张力。张力均匀，涂层才会均一，成品布的手感才会均一，不致于面料产生手感软硬不一的缺点。 其次，可以在涂层前对牛仔品种进行分色处理，如可以通过注明缸号，防止色差过大，同样也为其他工序提供便利。 再次，定期检查刮刀的使用情况，避免由于长期使用而造成弧形刮刀，出现磨损及时调整。涂刀的调整：涂层时要根据不同的涂层要求调整不同的涂刀，一是刀的厚度，根据不同要求的涂层要选择不同厚度的刀，选错了刀也就不能保证涂层的质量，达不到最佳涂层效果。另一个就是调整刀口的间隙，涂头两边刀口间隙要一样，不能一边大一边小。否则就会造成涂层不均匀，甚至会造成布面的左右色差。 2.2.2避免布面色点 布面色点主