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阅读文献报告 学生姓名：XXXXX 指导教师：XXXXX 专 业：机械设计及理论 日 期：2012年 10月22日 目 录 一、物料粉碎概述 2 1．1三大粉碎假说 2 1．2粉碎分类 3 1．3粉碎的机理与能耗 3 1．3．1粉碎能耗与应变能和强度的关系 3 1．3．2粉碎能耗与原生裂纹的关系 4 1．3．3粉碎能耗与粒度的关系 5 二、振动磨技术及应用 6 2．1国内外振动磨发展现状 6 2．2其它粉碎设备的发展及现状 9 2．3振动磨的应用领域 11 2．4目前存在的问题 13 三、影响振动磨效率的因素 14 3．1振动破碎与破磨理论 14 3．2影响振动磨效率的因素 15 3．2．1振动强度 15 3．2．2运动轨迹 17 3．2．3磨介的填充率 17 3．3提高粉磨效率和降低能耗的途径 20 参考文献 22 一、物料粉碎概述 1．1三大粉碎假说 粉碎是对固体物料施加外力，使其分裂为尺寸更小的颗粒化工生产所用的固体原料和煤炭，常需粉碎到一定粒径才能使用。例如，在大多数有固体颗粒参与的化学反应过程中，减小颗粒粒径，可增大相际接触表面,提高反应速率。减小粒径既可增大相际接触表面，又可缩短物质在颗粒内的扩散距离，提高浸取速率。在陶瓷、水泥、颜料、催化剂等生产过程中，为得到均匀的固体混合物，先将各种原料磨成细粉。有些化工产品，必须粉碎到一定粒度，才能合乎用户的需要。德国的P.R.von里特林格尔于1867年提出的面积假说认为，固体物料粉碎时，能耗与新产生的表面积成正比。其关系式为 ?? 公式式中A为能耗，D1和D2分别为给料和排料的粒度,Q为常数。 　　德国的F.基克于1885年提出的体积假说认为，将几何形状相似的同类物料破碎成几何形状也相似的产品时，能耗与被破碎的料块的体积或重量成正比。其关系式为 ?? 公式式中A为能耗，D1和Dn分别为最初给料和最终排料的粒度，C为常数。 　　 美国的F.C.邦德和中国的王仁东于1952年提出的裂缝假说认为，将粒度为D1的颗粒群粉碎成粒度为D2的颗粒群时，能耗成正比，即 ?? 公式式中K为常数，邦德用10Wi代替它。Wi通常称为邦德功指数，它是物料的抗碎和抗磨的一个参数。裂缝假说还将D解释为使粒度D的料块破裂开时所产生的裂缝长度的一个量度。因此粉碎能耗也就与料块碎裂时新产生的裂缝长度成正比。 　　这3种假说在实用中都有其局限性,面积假说较适用于排料粒度为0.01～1毫米的粉磨作业,体积假说较适用于排料粒度大于10毫米的粗碎和中碎作业，而裂缝假说则介于两者之间，适用于从中碎到粗粉磨作业的比较广泛的范围内。粉碎是用机械力的方法来克服固体物料内部凝聚力使之破碎①粗粉碎：原料粒度在～mm范围内，成品粒度若～ｍｍ ②中粉碎：原料粒度在～mm 范围内 ，成品粒度若 ～ｍｍ ③微粉碎：原料粒度在～mm 范围内 ， 成品粒度若μｍ以下 ④超微粉碎：原料粒度～mm范围内，成品粒度～μｍ以下。 式中，A一比应变能，也是单颗粒单次粉碎的单位质量能耗(比能耗); 一颗粒的抗压强度;E一杨氏弹性模量; 一颗粒的密度。 1．3．2粉碎能耗与原生裂纹的关系 被粉碎的颗粒由晶粒组成，在晶粒之间的晶界上存在原生孔隙、原生裂纹、杂质等缺陷，原生裂纹长度与晶粒尺寸同一量级阎。在外力的作用下，颗粒内部原生裂纹尖端产生很大的应力集中，当外力达到颗粒强度时，原生裂纹就失稳扩展，引起颗粒突然破裂，即颗粒破裂是颗粒内原生裂纹失稳扩展的结果。如图1所示，设颗粒中某原生裂纹方向为x轴，与压缩应力成a角;原生裂纹中点为原点，其垂直方向为y轴;原生裂纹长度为2a.根据弹性力学理论，作用于原生裂纹周围的正应力、，及剪应力为: 原生裂纹在的作用下闭合，并在裂纹表面产生法向应力和摩擦力: 式中f为原生裂纹表面上的摩擦因数. 根据断裂力学理论，原生裂纹尖端的应力强度因子为: 当时，取最大值: 当压缩应力。达到颗粒的抗压强度时，原生裂纹尖端的。达到断裂韧性， 并失稳扩展，从而可得抗压强度与原生裂纹长度的关系为: 由式(l)和式(2)可得单颗粒单次粉碎的比能耗与原生裂纹长度的关系为: 即，颗次粉碎的比能耗与原生裂纹长度成反比。 1．3．3粉碎能耗与粒度的关系 实验表明，对于同一物料，颗粒强度与其粒度有关.当粒度很大时，颗粒强度几乎不随粒度变化;当粒度很小时，如图2所示，随着粒度的减小，颗粒强度增大。而式(2)表明，颗粒强度与颗粒内原生裂纹长度的平方根成反比。由上述可知，对于同一物料，颗粒内最长的原生裂纹长度与该颗粒的粒度有关.当粒度很大时，颗粒内最长原生裂纹长度不随粒度变化;当粒度很小时，随着粒度减小，颗粒内最长原 生裂纹长度减小.这是因为颗粒内长的原生裂纹比短的原生裂纹容易扩展，每次破碎总是较长的原生裂纹扩展，而剩下是短的