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CAXA制造工程师单元六综合实例
* 单元六 综合实例 项目一 综合练习1 综合练习 项目二 综合练习2 目录 项目一 综合实例1 单元六 工作任务 学习目的 工作内容 学习内容 项目1 教学模式 任 务 驱动法 单元六 工作任务 项目一 综合实例1 如下图所示零件选自全国第一届数控技能大赛职工组软件应用赛题,已知毛坯尺寸40mm×80mm×120mm,材料为45钢调质处理,未注凹槽底与侧壁、岛的圆弧过渡R2,挖槽部分草图位于零件顶面,完成该零件的实体造型设计及数控仿真加工 单元六 学习目的 熟练掌握CAXA软件造型设计及加工的各种命令及设计技巧 项目一 综合实例1 单元六 学习内容 图纸分析 分析零件基本结构 确定造型方案 确定加工方案 项目一 综合实例1 单元六 学习内容 项目一 综合实例1 1、分析零件图,了解该零件的基本结构; (1)通过零件图可以知道,该零件整体结构是一个长方体; (2)通过左、右视图可以看出,在长方体长度方向有一凹缺部分; (3)通过主、俯视图可以看出长方体中间有一个型腔,由B-B、A-A剖视图可知型腔底部为一曲面;从主视图可以看出型腔内部有高度不同的两个凸台, 凸台基本形状可由俯视图及主视图看到; (4)从俯视图和左右视图可以看出,在长方体长度方向上表面,有一个曲面凹槽。 单元六 学习内容 项目一 综合实例1 2、针对各部分结构特点,确定造型的方法,完成零件造型; (1)用拉伸增料方式构造一长方体; (2)由于凹缺部分的左右两截面形状不同,故用放样除料; (3)型腔底部为一曲面,用扫描面先做出此曲面,再用拉伸除料到面方式做出型腔; (4)从主视图可知凸台上、下表面位置,故下凸台可从上表面用拉伸到曲面的增料方式完成造型,上凸台由于上下两表面形状不同,故用放样增料方式完成造型。 (5)曲面凹槽:先用双导动面做出曲面,再用曲面裁剪实体方式得到曲面凹槽。 单元六 学习内容 项目一 综合实例1 3、分析零件加工表面及结构特点,制定加工方案,生成加工轨迹。 (1)由毛坯尺寸40mm×80mm×120mm可知,该零件不必加工上表面和侧表面。 (2)该零件需加工的表面为凹缺部分上表面、型腔内壁、凸台及曲面凹槽。 (3)该零件表面形状以带斜度的立面、曲面为主,采用等高线粗、精加工完成。由于顶面不加工,为防止空走刀,Z的加工范围取值为(0~36)。根据所加工表面及型腔轮廓,粗加工刀具选择为φ15的平底铣刀,加工余量取2mm,粗加工刀具选择φ8的球头刀来加工,用残留高度来控制加工质量,对较陡斜面的加工,应防止层降过大,对平坦面应防止层降过小,为此需要限定层降高度范围(0.2~1.5mm)。 (4)采用等高线粗、精加工后还残留一些没加工到的部分,可采补加工方式。 (5)等高线加工并不能完成曲面凹槽的加工,可利用两条R150圆弧作为限制线,采用限制线精加工方式完成该曲面的加工。 工作内容 进一步熟悉掌握各种造型的基本操作。 了解各曲线、曲面造型的使用条件。 深入理解各种加工方法的使用场合。 多媒体计算机若干台。 软件:CAXA制造工程师2008 实训时间:90分钟 实训内容 (一)实训目的与要求 (二)仪器与设备 单元六 1、构造长方体 5、构造凸台 2、切除四面体 6、构造曲面凹槽 3、生成型腔底部曲面 7、圆弧过渡 4、构造型腔 根据工作任务中图形所示尺寸,绘制该零件造型的操作步骤提示如下: 项目一 综合实例1 单元六 学习内容 项目一 综合实例1 以上完成了工作任务中所示零件的结构造型,以此造型结构作为加工模型,进行数控加工操作步骤提示如下: 1、定义毛坯 2、等高线粗加工 3、等高线精加工 4、区域式补加工 5、笔式清根加工 6、限制线精加工 项目二 综合实例2 单元六 工作任务 学习目的 工作内容 学习内容 项目2 教学模式 任 务 驱动法 单元六 工作任务 项目二 综合实例2 如下图所示的零件为某机械厂生产机头热锻件零件图,完成该零件锻造模具的实体造型设计及模具的数控仿真加工 单元六 学习目的 熟练掌握CAXA软件造型设计及加工的各种命令及设计技巧 项目二 综合实例2 单元六 学习内容 图纸分析 分析零件基本结构 确定造型方案 确定加工方案 项目二 综合实例2 单元六 学习内容 项目二 综合
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