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编号： XXXXX 公司 XXXX 涂装线涂装工艺、设备操作规程 产品名称： 编制： 会签： 审核： 批准： 批准使用日期： 年 月 日 （单位名称） XX 涂装线涂装工艺、设备操作规程 前处理工艺操作规程 1.概述： 为提高漆膜和金属的附着力，增强防腐蚀性能，零件在涂漆前必须经过前处理，其目的是除去零件表面的油物和机械 杂质，形成一层多孔性、结晶状、不溶性的磷酸盐膜，并经去离子水冲洗，为随后的涂装工序提供良好的底层基础。 2.生产前准备工作： ?????????????????????????? ? 3.对工件及其吊挂的要求： 进入油漆车间的工件不允许有凸凹不平变形，严重划伤及大面积锈蚀，零件装挂要有一定的角度，使溶液能较容易地 排出，工件吊挂不允许存在兜液的部位。 编 制 审 核 更 改 校 对 批 准 标记 处数 依 据 签名及日期 标记 处数 依 据 签名及日期 ２ （单位名称） XX 涂装线涂装工艺、设备操作规程 4.工艺操作规程： ⑴预清理 先除去前道工序遗留的所有杂物，如焊渣，然后用刷子蘸汽油将工件上局部严重的油物及 写的东西刷掉。用细砂纸 或除锈剂将工件上局部锈蚀物除净。用除锈剂除锈时，一定要用擦布将 上的除锈剂擦净后，工件才能进入预脱脂槽。 ⑵预脱脂 操作条件： 浓度： ？？% 游离碱度控制在：？？点 温度： ？？ ？？℃ 清洗方式：？？ 清洗时间： ？？分钟 工作压力 ： ？？ ？？Mpa 槽液的配制（槽容积？？立方米）： 先向槽内注入自来水约2/3 高度处，然后向脱脂剂搅拌罐中加入 1/3 水，将？？Kg 脱脂剂加入搅拌罐中进行搅拌，待 脱脂剂溶解后，将脱脂剂溶液输送到分发缸中并加入到预脱脂槽中，待溶液加入预脱脂槽中后，补加自来水至规定的工作 液面（低于溢流口 50 100mm ），一面打开蒸气阀使槽液加热，一面开动水泵循环，直至温度及浓度均符合工艺要求后， 即可使用。 编 制 审 核 更 改 校 对 批 准 标记 处数 依 据 签名及日期 标记 处数 依 据 签名及日期 ３ （单位名称） XX 涂装线涂装工艺、设备操作规程 日常补加： 由脱脂槽溢流及借助自控仪表自动进行，必要时可人工手动调整。每加入预脱脂槽每加入？？Kg 脱脂剂，槽液游离碱 度升高1 点。车间每班应根据化验结果进行计算后加料。 检测内容及频率： 槽液浓度由化验员每班检测两次。每班在槽液循环搅拌 15 20 分钟后，取样化验一次，加料后再取样化验一次。 车间加料人员按化验结果加料，调整槽液浓度至工艺规定范围内。 槽液的温度、喷射压力由生产车间操作每班检查 两次。喷嘴的检查每班一次 （喷嘴更换量视其堵塞情况而定）要求有记录，由涂装车间负责。 （3 ）脱脂 操作条件： 浓度 ：？？％