丝网印刷97-03.ppt

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丝网印刷97-03

陶瓷的丝网印刷 印刷101-04 刘亦飞 陶瓷(Ceramic)是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷,陶瓷是陶器和瓷器的总称。新石器时代:10000年前,河北徐水县南庄头,三足壶;河姆渡文化,黑陶,有花纹;母系社会遗址,精美陶器;唐三彩宋名窑,耀州窑、磁州窑、景德镇窑、龙泉窑、越窑、建窑以及被称为宋代五大名窑的汝、官、哥、钧、定等产品都有它们自己独特的风格。 陶瓷 丝 网印刷最早起源于中国,距今已有两千多年的历史了。早在中国古代的秦汉时期就出现了夹颉印花方法。到东汉时期夹颉蜡染方法已经普遍流行,而且印制产品的水 平也有提高。至隋代大业年间,人们开始用绷有绢网的框子进行印花,使夹颉印花工艺发展为丝网印花。据史书记载,唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法 印制的。到了宋代丝网印刷又有了发展,并改进了原来使用的油性涂料,开始在染料里加入淀粉类的胶粉,使其成为浆料进行丝网印刷,使丝网印刷产品的色彩更加 绚丽。 丝网印刷 陶瓷印刷简述 陶瓷器上的图案装饰,长期以来一直使用的方法是吹喷、手绘、橡皮印,以及用铜版和平版印刷的贴花纸的转印等方法。近年来随着丝网印刷在陶瓷工业 的应用,陶瓷器上的装饰图案更富有立体感,烧制后的瓷釉很厚而且色彩非常明亮,看上去好像用磁漆描绘的一样。其图案比一般使用吹喷法的图案更为精细,生产 效率也提高了很多。由于丝印对陶瓷器的装饰有上述许多的优点,所以其应用范围越来越广。 一、陶瓷直接装饰印刷工艺 流程 绘制原稿 制作丝网印版 准备坯胎 丝网印刷 施釉 烧制 成品 一、陶瓷直接装饰印刷工艺  1.直接丝印装饰法的特点   ①工艺简单,操作容易;   ②工序少,效率高,利于实现机械化生产。能根据市场的需要,自我安排生产,大大减少了订购装饰材料(指花纸)的时间,缩短了产品生产周期,提高了产品应变能力;   ③可进行不同批量的印刷;   ④可选用冷印瓷墨,也可选用热印瓷墨;   ⑤具有图案完整、无接口,立体感强、古朴、美观等特点,特别适于印刷大型装饰壁画。 一、陶瓷直接装饰印刷工艺 2.陶瓷直接装饰法丝印的设备与材料 (1)陶瓷直接装饰丝网印刷机 国外印刷设备市场上,已有各种型号的陶瓷直接装饰丝网印刷机出售。这种机器综合了凹印机及丝印机的优点,具有适用性强, 灵活性大,一机多用和印刷精度高,自动化程度高的特点,在一台这种丝印机上,可同时完成多规格色边和满花图案的印刷。  2.陶瓷直接装饰法丝印的设备与材料 (2)硅橡胶材料 硅橡胶材料在直接装饰法工艺中,主要是用来制作转印头和异型版的材料。硅橡胶(合成橡胶)对温、湿度稳定性能好,热变形系数较小,强度,耐磨性好和富有弹性等优点,是直接印刷的转印头和异型版的理想材料。 一、陶瓷直接装饰印刷工艺   2.陶瓷直接装饰法丝印的设备与材料 (3)印料 直接装饰印刷的冷印印料一般由着色料(金属氧化物)和助熔剂(低熔点硼、铅玻璃体)的混合物与适量连结料,经轧研机轧研而成。一般情况下釉 上、釉中印刷选择溶剂型印料,釉下装饰印刷则要选择水溶型印料。装饰纹样结构的精细或粗糙程度和套色的多少,通常也作为选择印料时的参考因素。纹样结构较 细,套色少的印刷,选用冷印印料(溶剂型)为佳,结构较粗糙,套色较多,干燥速度要求快的,则应选用热印印料。 一、陶瓷直接装饰印刷工艺 1.贴花纸设计原则   (1)设计陶瓷贴花纸时,用色应尽量选用烤烧温度相近的颜料 (2)设计画稿时 不要将二种颜色叠在一起,有些颜料搭配到一块会影响发色  (3)陶瓷贴花纸的用色、叠色不能太多 (4)复制 美术是一种造型艺术,复制在贴花纸上的画面图案是平面造型艺术,日用陶瓷制品是立体造型艺术。 二、陶瓷釉下贴花纸丝印工艺 将釉下瓷墨通过丝网印版漏印在蜡纸上面(俗称棉纸),再转贴到没有经过烤烧的瓷坯上面,撕去蜡纸,图文粘附在瓷坯上面,然后施上釉层,经烤烧后呈现秀美青花色彩图文,该工艺称为丝印贴花装饰工艺。釉上色料无毒、加之又装饰在釉下层,又称为无铅陶瓷装饰。 二、陶瓷釉下贴花纸丝印工艺 2.制版 (1)原稿技术处理。 (2)照相分色 (3)底版修整  (4)小样套合、试烧 (5)拼版拷贝 (6)大版修整、套合印样  (7)制作丝网印版  二、陶瓷釉下贴花纸丝印工艺 3.贴花纸 1.PVB膜花纸。 2.移花膜花纸:分为双层纸型(180g/m2)和单层纸型(80g/m2) 3.移花膜载体:大多采用甲基丙燃酸单体和丙烯酸的共聚体(国外也

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