缺失实例混凝土表面大量蜂窝.docVIP

缺失實例：混凝土表面大量蜂窩、孔洞 編號：01 查核時間：98.11.11 查核時間：98.11.11 查核時間：98.11.11 查核時間：97.7.23 原因分析 1.混凝土澆置、搗實不合規範2.混凝土配比不當3.粒料級配不良4.坍度太低5.漏漿 改善建議或預防對策 擬定適當澆置計畫書，內容包括澆置進度、澆置順序、施工縫位置、養護方式等，混凝土澆置應視情況分層、分段或分區澆置。 混凝土澆置時鋼筋、預埋件周圍及模板角落處之混凝土應確實搗實。 安裝模板時，應使板面平整，水平及垂直接縫應支撐牢固並保持平直，且應緊密結合，以防水泥砂漿漏失。 修補蜂窩、孔洞時，應在不影響構造物之結構強度下，鑿去薄弱的混凝土與特別突出的粒料顆粒，然後用鋼刷、高壓空氣或壓力水清理表面，再用與原混凝土相同配比混凝土填補搗實。 缺失實例：混凝土表面有冷縫 編號：02 查核時間：98.8.24 查核時間：98.12.14 查核時間：98.8.24 查核時間：98.8.24 原因分析 1.混凝土澆置中斷時間過長2.混凝土快速硬化且表面有浮灰現象，造成隔離層3.氣溫及混凝土溫度過高造成混凝土快速凝結。 改善建議或預防對策 擬定適當澆置計畫書，內容包括澆置進度、澆置順序、施工縫位置、養護方式等。 混凝土應連續澆置，且應於混凝土拌合後於規定時間內儘速澆置。 混凝土應以適當之厚度分層澆置，並應於下層混凝土凝結前澆置上層混凝土，一般上下層間之澆置間隔時間不超過45分鐘，以免形成冷縫或脆弱面。 適當加速施工，可增加人力、設備或改用高效率之澆置方法，或消除引起澆置緩慢之因素。 延緩混凝土凝結時間，使用方法為： (1)使用冷卻之混凝土(2)熱天時於夜間施工(3)遮陰(4)以噴霧保持混凝土之溼度(5)使用緩凝劑(6)加入冰塊或液態氮。 如以上各種方法無法避免冷縫發生時應修改或調整澆置計畫。當下層混凝土已相當硬化可能發生冷縫現象時，補救之方法為再澆置新混凝土前，先澆置一層與混凝土水灰比相同之水泥漿。 缺失實例：混凝土結構內含有雜物 編號：03 查核時間：98.06.24 查核時間：98.08.24 查核時間：98.12.14 查核時間：98.06.24 原因分析 混凝土澆置前，未將雜物清除乾淨。 改善建議或預防對策 澆置混凝土之前應清除模板內雜物。 將雜物清（鑿）除後物，應在不影響構造物之結構強度下，鑿去薄弱的混凝土與特別突出的粒料顆粒，然後用鋼刷、高壓空氣或壓力水清理表面，再用與原混凝土相同配比混凝土填補搗實 缺失實例：混凝土表面殘留雜物未清除乾淨（如鐵件、鐵絲、模板） 編號：04 查核時間：97.11.11 查核時間：99.06.09 查核時間：98.8.24 查核時間：98.12.14 原因分析 模板未塗刷脫模劑。 鐵件、鐵絲、鐵釘等突出物，未於模板拆除後立即處理。 改善建議或預防對策 模板組立前確實使用脫模劑，產生防水膜以避免混凝土黏滯於模板上或拆模時模板黏於混凝土完成面上。 模板、施工架等材料拆除後，混凝土表面應採取拔除或釘入突出之鐵釘、鐵絲、鐵件等防護措施，以免造成施工人員受傷。 模板作業應依「混凝土工程施工規範」第4章第6節相關規定處理。模板於鋼筋排置前應先行塗刷脫模劑（模板油或機油）於模板面，不致於混凝土澆置後，模板自混凝土吸收水份，模板被混凝土黏結及混凝土表面受污染，以致拆模時不易卸除模板，而模板易黏貼於混凝土完成面，強行拆除亦造成完成面不平整。 缺失實例：混凝土澆置完成面平整度欠佳 編號：05 查核時間：99.06.18 查核時間：98.05.27 查核時間：98.05.27 查核時間：99.06.09 原因分析 模板安裝時，板面垂直面或斜坡面未平整或未緊密。 斜撐或拉桿數量、間距未依規定設置，或使用鐵絲扭絞固定模板位置。 支撐及斜撐無法承受總荷重或澆置混凝土時之衝擊力、風力。 改善建議或預防對策 安裝模板時，應使板面平整，水平及垂直接縫應支撐牢固並保持平直，且應緊密結合，以防水泥砂漿漏失。 模板位置、形狀、高程、坡度及尺度等必須正確，必要時應以適當之斜撐或螺桿加固之。並以螺栓或模板箍固定其位置，以免移動或變形，避免使用鐵絲扭絞之方法安