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第5章 电镀工程
第五章 电镀工程
5.1 镀槽 5.7 镀液现场技术 (自学)
5.2 挂具 5.8 电镀辅助设备 (自学)
5.3 镀件捆扎 (自学) 5.9 镀前准备工作 (自学)
5.4 电源 5.10 退镀 (自学)
5.5 输电电路 (自学) 5.11 滚镀 (自学)
5.6 阳极 (自学) 5.12 机械镀锌 (自学)
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槽 镀槽 镀 镀槽的种类
按功能:电镀槽,除油槽,酸浸槽,中和槽,出光
槽,
钝化槽,水洗槽等。
化学转化膜工艺中的磷化槽、阳极氧化槽、
化学氧化槽、铬酸盐处理槽等。
按溶液性质:有机溶剂槽,
碱液槽(如化学除油,电解除油,中和,碱性电镀液的槽
子,碱性化学氧化槽),
酸液槽(如强浸蚀,弱浸蚀,酸性电镀液,特别是镀铬液
的槽子,以及阳极氧化槽、铬酸盐处理槽、磷化
处理槽),
热水槽
冷水槽
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镀槽的材质
根据溶液性质和温度确定,同时还要考虑到加工性能,成本和材料
供应情况。用碳钢板焊接的槽体较为普遍,因为其强度高,坚固耐用,
成本低,制作方便。一般来说,
• 碱液除油槽,热水清洗
槽可用碳钢,
• 其他镀槽可用碳钢板内衬塑
料、玻璃钢、瓷板,
• 镀铬槽习惯使用碳钢内
衬铅。
• 温度低的槽子也可用塑
料制作。
• 当镀槽体积较大时应在
外壁设置水平或垂直加强
肋。 外壁加强的镀槽
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镀槽的尺寸
尺寸根据镀件尺寸和数量决定。现在槽体尺寸已逐渐趋向
规范化。在大中型电镀厂和电镀车间,按工序由镀槽组成自
动或半自动流水线。
镀槽体积不宜太大,太大则槽液难维护,工艺条件难控
制,操作不方便。但也不宜太小,太小则通过单位体积的电
流太大而使温度升高太快。一般每升槽液的平均电流不超过
1A为好。
槽的宽度应保证阴极和阳极之间有一定距离。槽子不宜太
深,否则不便操作和处理。
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设计镀槽时应考虑的其它问题
阴极移动
排风 导电杆的放置
加热或冷却
搅拌
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