油基钻井液基本应用与维护(陈晓东).pptVIP

油基钻井液基本应用与维护 中海油服泥浆事业部湛江基地 陈晓东 油基泥浆的优点 强抑制性 温度性 润滑性 抗污染能力强 油层保护 机械钻速快 油基泥浆的缺点 价格昂贵 井漏难处理 抗水侵能力差 对固井和电测影响大 环保问题（排放不便〕 不适合钻含气探井 油包水乳化钻井液的组成 基油（矿物油〕 乳化水（5％－50％〕 乳化剂（高级脂肪酸、烷基磺酸钙、烷基苯磺酸钙、斯盘－80等〕 润湿剂 （季胺盐类、卵磷石、石油磺酸盐〕 亲油胶体（有机般土、沥青、亲油褐煤等〕 加重材料 油包水乳化钻井液的组成 水相：淡水、盐水或饱和盐水，其中以后者为最好。 采用盐水配制油包水乳化泥浆有如下优点： ①有利于乳化，以提高乳状液的稳定性； ②有利于抑制页岩的水化膨胀，以利井璧稳定；③提高油包水乳化泥浆抗污染能力； ④增加密度，饱和盐水的密度可比淡水增加20%左右。 油包水乳化钻井液的组成 乳化剂作用机理：大多数乳化剂属于阴离子型表面活性剂，具有两亲结构：烃链亲油，而离子型基团(－COO-)是亲水的。因此当存在于油、水混合物中时，其分子会在油水界面自动浓集，将其亲水端伸入水中，亲油端伸入油中，从而导致界面张力显著降低，有利于乳状液的形成。 润湿剂作用机理：大多数天然矿物是亲水的。润湿剂也是具有两亲结构的表面活性剂，分子的一端趋向于溶于油相，而另一端与固体表面有很强的亲合力。当这些分子聚集在油和固相的界面并将亲油端指向油相时，原来的亲水的固体表面便转变为亲油，这一过程常被称作润湿反转。 油包水乳化钻井液的组成 复配乳化剂，主要是由主、辅两部分乳化剂组成，主乳化剂主要着重成型，是成膜的关键；辅乳化剂一方面在成膜方面起加强膜的作用，另一方面可使主乳化剂更加稳定，增强外相粘度。 油包水乳化钻井液的组成 亲油胶体或油中可分散胶体：氧化沥青、有 机膨润土、亲油褐煤及皂类它们可作为增稠 剂以及降滤失剂。 沥青是靠增加固相浓度而增稠，其增稠效果较差； 钠皂是靠形成胶束而增稠，其增稠效果比沥青强； 有机粘土靠形成网状结构而增稠，其增稠效果最好。 这三类物质增稠顺序为：有机膨润土钠皂沥青。 油包水乳化钻井液的组成 其它添加剂：包括加重剂和碱度调节剂等。在乳化泥浆中加入少量碱度调节剂，可以有助于抗高温，有利于悬浮重晶石和降低滤失量；泥浆需要加重时，必须使用加重剂。 油基泥浆的配制 双罐混合配制法 1＃罐：基油、土、主乳化剂、辅乳化剂、润湿剂（加重前只加50％〕。充分搅拌。 2＃罐：配制盐水（一般为25％的CaCL2盐水〕。 将2#罐的CaCL2加入1#罐，需缓慢加水，搅拌有力以便尽快形成乳化液。 在继续搅拌下加入适量的石灰、降滤失剂、增胶剂等。检测性能。 如性能合乎要求，加重至要求的比重后，加入另外50％的润湿剂。 单罐配制法（不建议使用，略〕 油基泥浆的关键性能 电稳定性(ES) 润湿性 流变性 碱度控制(Pom) HTHP滤失量 固相控制 油包水泥浆性能的要求及调控 破乳机制及ES取决于液相的化学组成，尤其是有颗粒存在的情况下。大多数泥浆成分对破乳电压均产生影响。 一般来讲，增加油、乳化剂的含量,ES值增加。然而，增加水、加重剂、以及增加氯化钙在水相中的含量，ES值下降。 乳状液稳定性 油基泥浆的核心问题是在使用过程中，必须确保乳状液的稳定性。 影响电稳定性(ES)的因素： 电解质浓度:水的导电性随电解质浓度的增 加而增加，从而有降低电稳定性的暂时效应。 水的含量:当分散水相增加时，水珠之间的平均距离减少，使水珠聚结，更易形成电路而降低电稳定性。 水润湿固体:实际上相当于大水珠。 乳状液: 乳化剂的浓度和水珠的尺寸支配着乳状液的稳定性。因此，高度的剪切使水相分散成更细更均匀的水珠对于配制新浆尤为重要。 温度: 由于温度对油基泥浆的影响很大，因此，电稳定性的测量必须是在恒温下（120 F〕进行以观察其变化趋势和确定其数值范围。 润湿性 大多数天然矿物、设备和工具等都是亲水性的，因此必须加入润湿剂将其反转为亲油性。 润湿剂相比于乳化剂，日常消耗更大，需及时补充。 在加入大量的重晶石的前后，需补充适量的润湿剂。 固相油润湿不足不等于水润湿，它会造成固相分散致使PV、Gel增大，YP减小，。固相分散后，不易被清除，造成堆积，进而影响钻井液的其它性能。 大多数润湿剂都有稀释功能，因此大量处理前需做小型试验。 注：油基钻井液固相水润湿判断试验见钻井液技术手册1－33。 碱度控制(Pom) 油基泥浆的碱度其实是指体系中石灰的剩余量，它对油基泥浆起着决定性的作用： 提供的Ca2+有利于二元金属皂的生成，保证乳化剂可发挥其效能。 维持合适的碱度，保持乳化液的稳定性和泥浆的高温稳定性。 防止电解质（CaCL2)发生电离现象。 保持分散水相的PH值