SPC PPK CPK 简介.pdfVIP

SPC简介及CpPp • ——质保部内部交流 制作：彭小波 日期：2012.9.25 SPC及控制图简介 一．什么是SPC 二．SPC 的进行步骤 三．控制图及基本构造 四．控制图应用 五．控制图的类型 1. 什么是SPC SPC是英文Statistical Process Control的字首简称，即统计过程控制。 SPC就是应用统计技术对过程中的各个阶段进行监控，从而达到改进与 保证质量的目的。SPC强调全过程的预防。 2. SPC 的进行步骤 1. 确定关键变量( 即关键质量因素) 。 2.对关键变量过程进行统计监控。主要应用控制图对过程进行监控。 3.对过程进行诊断并采取措施解决问题。 3.控制图及其基本构造 定义： 控制图是反映和控制质量特性值分布状态随时间而发生的变动情况的图 表。 它是判断工序是 否处于稳定状态、保持生产过程始终处于正常状态的有效工具。 控制图与趋势图的比较： 采用趋势图可以掌握不断变化着的工序状态。为了判别工序的质量波动是正 常波动还是非正常波动，在趋势图的基础上，增加上、中、下三条控制线作 为判断工序有无异常的标准和尺度。若点子落在控制界限内，认为工序的波 动是正常的波动；若点子落在控制界限外或其排列有明显缺陷，则说明工序 有异常因素的影响。 ~ 常用的符号： 、R 、S 、LCL 、CL、UCL 、P 、NP 、LSL、USL x 、x ) 控制上线UCL 等 S 、 R 控制中线CL 、 x 或 ( 控制下线LCL x 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 样本号（或时间） 控制图的构造 1 以随时间推移而变动着的样品号为横坐标，以质量特性 2 三条具有统计意义的控制线：中心线CL、上控制线UCL 和下控制线LCL 3 一条质量特性值或其统计量的波动曲线。 4.控制图应用 在实际生产过程中，坐标系及三条控制线是由质量管理人员事先经过工 序能力调查及其数据 的收集与计算绘制好的。工序的操作人员按预先规 定好的时间间隔抽取规定数量的样品，将样品的测定值或其统计量在控 制图上打点并联接为质量波动曲线，并通过点子的位置及排列情况判断 工序状态。 5.控制图的类型 表1 控制图种类及适用场合 类别 名称 管理图 特 点 适用场合 符号 计 均值—极差控 最常用，判断工序是否异常的效 适用于产品批量较大而 量 制图 X R 果好，但计算工作量大 且稳定正常的工序。 值 中位数—极差 ~ 计算简便，但效果较差些，便于 控制图 X R 现场使用 控 制 图 单值—移动极 X—Rs 简便省事，并能及时判断工序是 因各种原因（时间费用 差控制图 否处于稳定状态。缺点是不易发 等）每次只能得到一个 现工序分布中心的变化。 数据或希望尽快发现并