fripp推广技术目录-抚研院-环保20150310.doc

抚研院推广技术简介（环保、节能、储运） 一、环保技术（废气处理技术） 2 二、环保技术（水处理技术） 29 三、环保技术（固废处理技术） 36 四、环保技术（环保服务类技术） 37 二、节能技术 40 三、装备技术 45 四、储运技术 50  抚研院推广技术简介（环保、节能、储运） 序号 技术名称 开发单位 技术特点及主要技术指标 应用效果 与经济效益 技术成熟程度及 推广应用情况 一、环保技术 催化裂化烟气除尘脱硫脱硝成套技术 抚研院/ 中石化宁波工程有限公司等 技术特点：根据国内现有催化裂化装置的特点，开发了具有自主知识产权、占地面积小、投资低、压降低、运行稳定的高效烟气除尘脱硫脱硝技术，使净化气体符合现行国家和地方污染物排放标准。 主要技术指标：FCC净化烟气SO2浓度＜100 mg/Nm3，NOx浓度＜100 mg/Nm3，粉尘浓度＜50mg/Nm3。 工业装置实际运行中，净化烟气粉尘30mg/Nm3，SO2 40mg/Nm3，NOx50mg/Nm3。 每年可减排大量的粉尘、SO2和NOx，环境效益和社会效益十分显著。 2013年4月通过总部技术鉴定。已推广20多套。 锅炉烟气NH3-SCR脱硝技术 抚研院/ 中石化宁波工程有限公司等 技术特点：根据锅炉烟气的特点，开发了具有自主知识产权、占地面积小、投资低、压降低、运行稳定的脱硝技术，使净化气体符合现行国家和地方污染物排放标准，为中国石化治理锅炉烟气NOx污染问题，提供成套治理技术。 主要技术指标：锅炉净化烟气NOx浓度＜100 mg/Nm3 工业装置实际运行中，净化烟气NOx可低于50mg/Nm3。 每年可减排大量的NOx，环境效益和社会效益十分显著。 2014年11月通过总部技术鉴定。已推广9套。 含VOCs废气催化燃烧（催化氧化）治理技术 抚研院及其协作单位 VOCs废气经过回收和深度净化处理，部分高浓度VOCs实现了资源的有效回收，净化气符合国家和地方排放标准，非甲烷总烃浓度最低可小于20mg/m3，实现了VOCs废气深度净化处理。 该技术先后获得省部级科技进步奖6项，授权专利30余件。目前已推广应用20余套，处理对象包括炼油和化工工艺尾气、储罐/污水处理场无组织废气等。 石化企业恶臭治理及油气回收技术 抚研院 技术特点：采用罐区联通为主的罐区废气减排技术+低温柴油吸收－脱硫技术，可同时治理罐区逸散的高浓度复杂组分恶臭及回收大部分VOCs，恶臭净化效率高。适合污染源周边有吸收剂及公用工程齐全的场合。后续的延伸开发技术包括低温馏分油柴油（汽油芳烃等）吸收－吸附、冷凝－吸附、吸附－热再生、油气回收－催化氧化、冷凝－脱硫等工艺。 技术指标：净化气中硫化氢浓度低于硫化氢浓度可低于5mg/m3，总有机硫化物浓度之和小于10mg/m3，废气非甲烷总烃浓度低于80mg/m3～25 g/m3。净化气排放符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）、《储油库大气污染物排放标准》（GB20950-2007）、《石油炼制工业污染物排放标准》（征求意见稿）。 本工艺VOC回收或净化效率95％以上，硫化物等恶臭污染源净化效率99％以上。通过减排及治理，可极大改善了厂区操作人员的工环境，中石化炼油企业VOC削减量约35000 t/a。非甲烷总烃回收16000 t/a。回收液态烃价格按6000 ￥/t计，每年回收液态烃直接效益达9600万元，削减VOC的效益21000万元。 2012年11月通过总部技术鉴定。2014年废气减排技术+低温柴油吸收－脱硫等技术被评为专有技术。获得省部级科技进步一等奖1项 FYHG超重力反应器处理催化剂生产含NOX废气技术 抚研院 催化剂生产含NOX废气处理是以FYHG超重力反应器为核心设备和尿素为吸收液的成套技术。反应器自吸气体后并以微纳米级气泡形式与液相混合，强化传质及反应进程，促使废气中NO2和难溶NO与尿素快速传质、反应并高效去除， 瞬间NOX转化为氮气，解决加氢催化剂、S ZORB吸附剂生产排放的含高浓度NOX废气的处理难题。 技术特点：单机完成自引气、气液混合及反应，具有工艺简单、NOX去除率高、自控、无粉尘堵塞、无废液外排及二次污染等优点。 加氢催化剂废气NOX浓度3000～12000mg/m3，S ZORB吸附剂废气NOX浓度85000～110000mg/m3，一级处理去除率可达到98%以上，粉尘去除率100%，增加一级或两级处理可确保NOX达标排放。 S ZORB吸附剂：与同类技术相比，一次性投资节省1000万元，每年节省电费和药剂费用300万元以上。 2011年通过中国石化技术鉴定，2014年被评为专有技术。 FYHG-DS超重力反应器处理恶臭气体技术 抚研院 除臭以FYHG反应器为核心设备，以氧化性碱液