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安装工程专项施工方案 给排水工程施工方案 排水管道安装 操作工艺 工艺流程： 干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管，埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70-100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮10mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。 立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台，将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20-30ｍｍ）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。 支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地按需要支搭操作平台，将预制好的支管按编号运至场地，清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭预留管口和堵洞。 器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口座标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口中。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口或堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。 排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。且应油漆粉刷最后一道工序前进行。 地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。 粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为2-3分钟，粘接场所应通风良好，远离明火。 生活给水管安装 同种材料管道与配件连接宜采用热熔连接，安装受限制时，宜采用电溶连接，与法兰阀门连接时采用法兰连接。暗敷于墙体、地坪面层内的管道不得采取丝扣或法兰连接。管道安装过程中，管口部位应采用管堵进行封堵。封堵处耐压性能应满足管堵试压要求。 埋地管敷设时，进户管应分室内和室外二阶段进行，先安装室内管，介墙外200-300ｍｍ，待土建室外施工时再进行室内、外管道的安装连接。 管道若敷设在经夯实的填土层内，宜在填土层夯实后按管道埋设深度进行开挖，不得敷设在未经夯实的土层内。在敷设回填时，接触管道外表面部位不得有料径大于10ｍｍ的坚硬石块，必要进管道四周用砂包裹。 嵌墙管敷设时公称外径ｄｎ＜25，在管道经过部位应与配合土建预留墙槽或用切割机开槽，墙槽深度为ｄｎ＋20，宽度为ｄｎ＋40-60。在需要设置管卡部位，采取能固定管卡的措施，管道嵌墙施工结束，应进行二次试压，合格后方可进行土建嵌墙槽施工。墙槽采用M10水泥砂浆分二次嵌实，先窝嵌超过管中心，待初硬后，再嵌实到与墙面平，窝嵌时砂浆应密实饱满，不得位移或走动管道。然后进行粉刷或饰面施工。 架空管道多管敷设时，宜尽量利用共用支架作为固定支架。支架间距应按热水管支轲间距确定。 暗装在楼板内的管道宜沿墙角敷设，在有可能遭受损害的部位，加套管保护，并用出标记。管道在护套管内不得有连接管件。护套管应配合土建施工预埋，护套管表面混凝土保护层＞10ｍｍ。 管道与经常开启的器具连接处应采用带座三通。 管道在运输、储存中应避免阳光暴晒，并不得与易燃的危险品贮存同一库房中。 管道系统施工完毕，应进行严格的水压试验。熔连接管道，水压试验时间应在24ｈ后进行。试压时，管道应固定，接头明露，先注水排气，对系统缓升压，升压时间不小于10分钟，至规定的试验压力后，稳压1ｈ，压降小于0.06MPａ为合格，然后系统加压至工作压力的1.15倍，持续2ｈ，压力降不低于0.03MPａ，且系统无渗漏为合格。管道试合格后，将系统内存不放空，进行管道消毒，把含有效氯20-30ｍｇ、1的溶液注入管道系统，静置消毒＞ｈ，放空管道后，用自来水冲洗，经卫生检验合格拍，方可使用。 管道的堵孔洞、试压、闭水试验与清洗 管道的堵孔洞 厕所间的渗漏是建筑安装中的一大通病，一旦楼板积水或下水管不畅就会出现楼板的渗漏或者在各种穿越楼板的管子周围出现渗漏。为解决好管子周围