高级项目管理师-质量管理.ppt

5、质量控制原理及工具 6)分层法 分层法又称分类法和分组法。分层法就是把收集到的数据按不同目的加以分类，把性质相同，在同一生产条件下收集到的数据归成一类，从而使杂乱无章的数据和质量问题系统化、条理化，便于区分问题，找出规律，采取有效措施。分层法经常同质量管理中的其他方法一起使用，如分层排列图、分层直方图等。 * 5、质量控制原理及工具 6）分层法 1)分层法的分类 ①按不同时间分。如按不同的日期(年、季、月、旬、日)和不同班次(昼夜)进行分类。 ②操作人员分。如按新、老工人，男、女工人，不同工龄的工人及熟练工、非熟练工等分类 ③按使用设备分。如按使用不同型号的设备、不同类型的工具进行分类。 ④按操作方法分。如按不同操作方法和不同的工艺进行分类。 ⑤按不同检查手段和不同的检查项目进行分类。 ⑥按其他方法分类。 * 5、质量控制原理及工具 7)调查表 调查表又称统计调查分析表，就是用图表、表格统计项目执行过程中发生的各种数据，并对统计数据进行粗略地分析。这种方法能将收集的数据，通过表格的形式列出来，使数据呈现的问题系统化、简明化，故便于分析使用。 * 5、质量控制原理及工具 调查表的格式可多种多样，可根据调查目的不同而采用不同的格式。常用的调查表有质量分布状态调查表、质量缺陷部位调查表、影响质量主要因素调查表、材料质量特性调查表等。调查表也可以与其他方法联合使用。 * 6、质量偏差的趋势和原因(173) 产生质量偏差的原因可归纳为以下几点： (1)人 人的思想素质、责任心、质量观、业务能力、技术水平等均直接影响项目质量。因此，要狠抓人的工作质量，充分调动人的积极性，发挥人的主导作用。避免因责任心不强、工作马虎、不按操作规程作业等原因，产生质量偏差。 (2)机械设备 所采用的机械设备在生产上适用、性能可靠、使用安全、操作和维修方便。合理使用机械设备，正确地进行操作，是保证项目质量的重要环节。机械设备维修、保养不良也是产生质量偏差的原因之一。要注意当进行大量连续性作业时，机具磨损、温度升高时，可能产生规律的偏差。 * 6、质量偏差的趋势和原因 (3) 材料、零部件、构配件的质量要符合有关标准和设计的要求，要加强检查、验收，严把质量关。要注意不同批、不同厂家的材料、零部件、构配件在质量上会存在差异。 (4)工艺、方法 工艺流程、技术方案、检测手段、操作方法均应符合标准、规范、规程要求是有利于质量控制的。 (5)环境 影响项目质量的环境因素很多，有技术环境、劳动环境和自然环境等。 * 6、质量偏差的趋势和原因 纠正和预防措施 (1）纠正措施 纠正措施是针对不合格品产生的原因，或内审、外审中发现的不合格项或其他监测活动所发现的不合格的产生原因，采取消除该原因防止不合格再发生的措施。 * 6、质量偏差的趋势和原因 （2）预防措施 预防措施是为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施。项目组织应建立并实施预防措施的程序文件，针对潜在不合格原因采取适当措施，以防止不合格发生。 * 6、质量偏差的趋势和原因 (3)项目质量趋势预测(408) 项目质量趋势预测就是对未来项目质量的发展做出科学的估计。通过质量趋势预测，可将项目中的质量状态由未知转变己知，使项目少担风险，少受损失。 * 6、质量偏差的趋势和原因 1)定性分析法 这种方法利用直观材料，依靠个人经验的主观判断和分析能力为主，对未来的质量状况进行预测分析，又称直观法。 直观法简便易行，它的主要形式是调查会或座谈会。 * 6、质量偏差的趋势和原因 2)定量分析法 这种方法是根据所掌握的数据，应用数理统计方法来预测质量的发展趋势，或利用事物内部发展因素的因果关系来预测质量的发展趋势。 凡利用己测得的数据来推测质量发展趋势的叫外推法，常用的有时间序列分析法 凡利用事物内部因素发展的因果关系来预测质量发展的趋势叫因果法，常用的有回归分析法等。 ? ? * * * * * * 见《转危为安》“第一章 提高的连锁效应” 讲解： 1、质量文化：“质量第一”来自这个图（1950） 2、提高质量必须付诸行动：从画系统的流程图开始。 3、低质量意味着高成本 4、更新机器设备不是办法：由新机器带来的整体效果，不能跟管理层所提升的生产力相比（质量的三要素：人、技术、流程）。 5、单是衡量无法提高：不衡量能提高吗？ 讨论： 1、什么是质量？ 2、你觉得改进质量，会得到向戴明所说的结果吗？为什么？在你们公司会发生戴明会反应吗？ 3、6西格玛跟这个图有什么联系吗？ 时间：10（9：17——9：27） * 指出：这是戴明