加大瓦斯预抽强度确保煤矿安全生产-国家安全生产监督管理总局.docVIP

加大瓦斯预抽强度、确保煤矿安全生产 辽源矿业(集团)有限责任公司 二ＯＯ七年三月二十三日 加大瓦斯预抽强度、确保煤矿安全生产 辽源矿业(集团)有限责任公司 辽源矿业集团概况： 辽源煤田于1911年开采，集团公司前身辽源矿务局始建于1947年6月，是吉林省最大的煤炭企业，现有辽源、梅河、金宝屯、龙家堡四个煤田。矿区分布于吉林省辽源、梅河口、长春市和内蒙古通辽市。集团公司共有三个生产矿、一个在建矿。员工总数2.5259万人，2006年生产原煤720×104t。 集团公司瓦斯绝对涌出量为133.93m3/min，回采工作面绝对瓦斯涌出量最高达17.7m3/min。煤层自燃发火期为2～6个月，最短12天，各矿井煤尘均具有爆炸性。目前最大开采深度780m。辽源煤田是全国有名的水、火、瓦斯、煤尘、顶板事故俱全的煤田，历史上曾多次发生重大瓦斯伤亡事故。近几年，由于加强了瓦斯综合治理，特别是加大了煤层瓦斯的预抽放工作，已连续6年杜绝了瓦斯事故。 一、以瓦斯预抽为中心，全面实施瓦斯综合治理技术 辽源矿业集团多年的实践证明：治理瓦斯必须“标本兼治、预防为主”，通风是治标、预抽是治本；预抽为主，其它抽放为辅。随着开采深度的增加和开采强度的加大，瓦斯涌出量越来越大，严重威胁安全生产。为此集团公司在立足瓦斯抽放基础上，重点加大了瓦斯预抽放力度。 1、建立可靠的瓦斯抽放系统 没有完善的瓦斯抽放系统，就无法实现加大预抽瓦斯的目标。为此集团公司对高瓦斯矿井全部上齐了瓦斯抽放系统。全公司共建成4套地面瓦斯抽放系统，14套井下移动抽放系统，共安装大功率瓦斯泵34台，改造和新铺设瓦斯抽放管路26000m，并多次对瓦斯抽放系统进行了改造，将小瓦斯泵换成大功率瓦斯泵，将抽放管由原来的?108mm～?159mm换成?214mm～?325mm。并购置了大批先进瓦斯钻机(钻进距离分别为75m、200m、300m、600m)，使瓦斯抽放能力和抽放效率大大增强，并总结出了“三大一密”(大瓦斯泵、大管径、大钻孔、密集钻孔)的瓦斯抽放经验。 2、加大预抽放瓦斯量，提高瓦斯抽放率 在实践中我们认识到，搞好瓦斯预抽工作是做好防治瓦斯工作的前提，能收到事半功倍的效果。瓦斯预抽放时间越长、预抽放量越大，开采时越安全，因此，集团公司千方百计加大瓦斯预抽放工作。几年来通过对抽放工艺和抽放方法的不断优化，使矿井瓦斯抽放率由原来的10%提高到30%～62%左右，瓦斯预抽量逐年递增，2006年瓦斯预抽量已达到抽放总量的1/3。 一是在煤层瓦斯预抽方法上不断总结更新。自九十年代以来，我们在预抽煤层瓦斯方面大致经历了三个阶段，第一专用瓦斯道短距离钻孔预抽煤层瓦斯。第二利用边界系统沿煤层走向施工长距离密集钻孔预抽煤层瓦斯。第三专用瓦斯道多钻孔巷道封闭式预抽放煤层瓦斯。第一、二阶段抽放方法在抽放期间需对钻孔、管路等进行大量的维护工作，占用管理人员多，而且抽放期间钻孔及巷道容易出现发火事故，安全性差。特别是采用第二阶段抽放方法时，如煤层走向赋存不稳定或煤层薄，则钻孔中煤孔占有率降低，造成抽放效果差。而第三阶段抽放方法抽放流量大、浓度高、安全性好，并能长期稳定在大流量状态，而且抽放过程中，占用人员少，操作简单，防止煤炭自燃性好，优点突出，近两年来已占据了集团公司预抽方法的主导地位，在梅河矿二井及三井两个井深部煤层预抽中得到广泛应用。 梅河矿二井5103区瓦斯道为集团公司第一个采用多钻孔巷道封闭式预抽煤层瓦斯的瓦斯道，该巷道在岩石中拉门，共掘送488m，其中煤巷430m。掘进初期使用28KW局扇供风，掘进260m后由于巷道瓦斯涌出量增加，又增设了一套11KW系列化局扇。原始煤层掘进期间向工作迎头打钻抽放前方瓦斯并对煤层卸压，钻孔超前掘进工作面60m,经预抽后掘30m,再停掘打钻预抽,如此循环进行。另外在掘进过程中如发现风排瓦斯量增加必须立即停止掘进，增加预抽时间，保证了掘进瓦斯的安全。抽放队随着掘进施工进度，在在瓦斯道内顺煤层倾向打钻，随打随抽煤层瓦斯，总计施工钻孔104孔、8352m，钻孔平均长度80.3m。打钻工作结束后，撤出巷道内全部风筒，钻孔全部打开，在±0石门往里充砂带对瓦斯道进行了封闭。封闭后利用砂带通管，抽放瓦斯道内气体。抽放期间瓦斯量始终在3.5～6.5ｍ3/min,最高抽放瓦斯浓度达55%。经过两年预抽瓦斯，共抽出瓦斯425.4万ｍ3，煤层瓦斯抽放率达38.74%，吨煤瓦斯含量由9.15ｍ3/吨下降为5.6ｍ3/吨，煤层瓦斯压力和含量大幅度下降， 该区为综采放顶煤采区，共14个月的回采期间一次也未出现瓦斯超限现象，安全结束，总计采出煤量42万吨。 附图：5103区煤巷瓦斯道密集钻孔封闭式预抽瓦斯示意图 梅河矿三井东翼0507采区在开采过程中，多次出现瓦斯大量涌出严重威胁安全生产现象，而处于0