1 材料的力学机能.pptVIP

材料的力学性能;弹性形变 塑性形变 滞弹性和粘弹性 断裂性能 ;第一章 材料的力学性能;1.8 裂纹的起源与扩展 1.9 材料的疲劳 1.10 显微结构对材料脆性断裂的影响 1.11 提高材料强度及改善脆性的途径 1.12 复合材料 1.13 材料的硬度;1 材料的力学性能;涎沤功勋亨傣释祖陋历褥续沂血窑兑穆迄后猩咖劫香置砷埂傈洱速陵规旱1 材料的力学性能1 材料的力学性能;1.1 应力及应变 1.1.1 应力 名义应力 真实应力 应力分量 ;1.1.2 应变;剪切应变;剪应变;应变张量(Strain Tensor)：;图1-7不同材料的拉伸应力-应变曲线;1.2 弹性形变 1.2.1 Hooke 定律;1.2.2 弹性模量的影响因素;(1)原子结构的影响;(2)温度的影响 随着温度的升高材料发生热膨胀现象。原子间结合力减弱，因此金属与合金的弹性模量将要降低。;(3)相变的影响 材料内部的相变(如多晶型转变、有序化转变、铁磁性转变以及超??态转变等)都会对弹性模量产生比较明显的影响，其中有些转变的影响在比较宽的温度范围里发生，而另一些转变则在比较窄的温度范围里引起模量的突变，这是由于原子在晶体学上的重构和磁的重构所造成的。 ;婿期洋靶裴涧挖魏维鹤鸽酒睦咀驻妆皇葫嘘咖貌捡厂井卖就惯蹋票承纳男1 材料的力学性能1 材料的力学性能;表 1-1 一些工程材料的弹性模量、熔点和键型;表1-2 几种典型陶瓷材料的弹性模量;1.2.4 复相的弹性模量;）;图1-13 弹性模量E与气孔率的关系;1.2.5 弹性形变的机理; 弹性系数的大小实质上反映了原子间势能曲线极小值尖峭度的大小。对于一定的材料它是个常数，它代表了对原子间弹性位移的抵抗力，即原子结合力。;1.3 材料的塑性形变;图1-16 KBr和MgO晶体弯曲试验的应力-应变曲线;图1-17 晶体的滑移示意图;(1)由于晶面指数小的面，原子的面密度大，因此面间距越大，原子间的作用力越小，易产生相对滑动。 (2)滑过滑动平面使结构复原所需的位移量最小，即柏氏矢量小，也易于产生相对滑动。 (3)另外从静电作用因素考虑，同号离子存在巨大的斥力，如果在滑动过程中相遇，滑动将无法实现。 因此晶体的滑动总是发生在主要晶面和主要晶向上。 ;图1-18 滑移的条件;图1-20 临界解应力的确定;(3)金属与非金属晶体滑移难易的比较;位错运动理论：实际晶体中，是位错在滑移面上的移动，而不是晶体内两部分整体相互错动。使位错运动的力更小。位错是一种缺陷，在原子排列有缺陷处，势能较高，而内力平衡时，原子处于势能最低位置，要滑移，必须要克服H的势垒高度。;(a)完整晶体的势能曲线；(b)有位错时晶体的势能曲线；(c)加剪应力τ后的势能曲线 图1-21 一列原子的势能曲线; (2)位错运动的速度。 ;当τ=0,在T=300(K),则kT=4.14*10-21*6.24 *1018 =0.026eV,金属材料h‘为0.1～0.2eV，而具有方向性的离子键、共价键的无机材料h’为1eV数量级， 远大于kT，因此无机材料位错难以运动。 如果有外应力的作用，因为hh‘H(τ) ，所以位错只能在滑移面上运动，只有滑移面上的分剪应力才能使H(τ)降低。 如果温度升高，位错运动速度加快，对于一些在常温下不发生塑性形变的材料，在高温下具有一定塑性。 ;图1-23 塑性变形的简化模型;（4）位错的增殖机理;由于位错与塑性形变的关系特别重要，为了改善无机材料的形变特性，采用对表面进行抛光，加入不同尺寸的离子或不同电价的杂质能引起固溶强化。如对氧化铝退火和进行表面火焰抛光，消除表面缺陷；固溶Fe、Ni、Cr、Ti和Mg可增加压缩屈服强度。由于除Cr外，在氧化铝中所有阳离子的溶解度，可能出现固溶强化和淀析硬化。多晶塑性形变不仅取决于构成材料的晶体本身，而且在很大程度上受晶界物质的控制。 多晶型形变包括以下内容：晶体中的位错运动引起塑性变形；晶粒与晶粒间晶界的相对滑动；空位的扩散；黏性流动。;1.4 滞弹性和内耗; 滞弹性: 与时间有关的弹性，具体表现为应变的产生与消除需要有限的时间。弹性模量是时间的函数(随时间的增加而降低)。当弹性形变有可测出的时间上的滞后，则称为滞弹性行为。;应变松弛(Strain Relaxation):是固体材料在恒定荷栽下，变形随时间延续而缓慢增加的不平衡过程，或材料受力后内部原子由不平衡的过程，也叫蠕变或徐变。 应力驰豫(Stress Relaxation):是在持续外力的作用下，发生变形着的物体，在总的变形值保持不变的情况下，由于徐变变形渐增，弹性变形相应减小，由此使物体的内部应力随时间延续而逐渐减小的过程。 ;1.4.3 松弛时间;松弛时间