变频器拖动乳化液泵的节能改造研究.pdfVIP

同 煤 科 技 第3期(总第 141期) · 20· TONGMEIKEJI 2014年 9月 变频器拖动乳化液泵的节能改造研究 陈云霞 (山西晋煤集团晋城晟皓光电科技有限公司，山西 晋城 048000) 摘 要 通过对山西晋煤集团古书院矿井下乳化液泵的使用现状分析，提 出了使用变频器拖动乳化液泵的 必要性，同时对乳化液泵变频技术改造的原理及节约电能的方法进行了详细分析 。 关键词 乳化液泵 ；乳化液泵拖动 ；变频器 中图分类号 TM921．51 文献标识码 B 文章编号 1000—4866 (2014)03—0020—02 1乳化液泵拖动系统的现状 液，也就是卸载后不恢复，系统处于常卸载状态，影 响生产的进行。 目前，在煤矿井下常用的乳化液泵主要是RB系 (2)由于电控系统简单，运行方式单一，不能适 列和WRB系列。山西晋煤集团古书院矿主要使用 应不同工作时段对供液的要求。比如在检修班工作时 WRB系列的乳化液泵。该型泵额定压力 31．5MPa， 段，用液量很小，卸载阀长时间处于卸载状态，液体 额定流量 200L／min，电机功率 125kW，工作介质为 不断从液箱吸入乳化液泵，加压后再经过卸载阀返回 乳化液 (含 3％～5％乳化液的中性水溶液)。 液箱。如此往复循环，使液体温度不断升高，消耗大 乳化液泵是靠柱塞的往复运动完成吸液和排液 量电能。另外，在不同的生产状态下，对供液的要求 的。柱塞泵是容积式泵的一种。容积式泵一个最大的 也是不一样的。比如，在正规循环情况下用液量大 ； 缺点就是不能 自动卸载。简单讲就是说：乳化液泵在 在通过构造带时，由于循环进度慢而用液量减小等 运行过成中，如果电机的转速不变，它每秒钟输出的 等。 高压液体是恒定的。而工作面的用液却是一个变量 ， (3) 由于卸载阀受控于系统压力，压力冲击明显 这个变量是随机的，它随着循环进度 的速度、工作面 (压力冲击在水力学上称为水锤现象)，在压力冲击瞬 顶底板的变化、煤层倾角、操作人员的熟练程度等在 问工作元件承受 的机械力为正常工作时的 1～4 变化 _lJ。一般在选型时应该使乳化液泵的额定流量 倍。压力冲击带来的危害有系统振动、元件破坏、螺 大于工作面的实际用液量，这样一来供液系统多余出 栓松动、增加泄漏等。 来的流量必须进行卸载，否则将造成系统的破坏，所 以在乳化液泵出液管路上安装先导式卸载阀，将多余 2变频器拖动的特点 的高压液卸载后重新返回液箱。根据现场实际情况观 察，此方法存在缺点。 变频器拖动是将三相工频 (50Hz)交流 电源 (1)先导式卸载阀受控于供液管的压力，压力达 (或任意电源)变换成三相电压可调、频率可调的交 到设定值时 自动开启卸载，压力低于设定值时 自动关 流电源，有时又将变频调速器称为变压变频装置 [zl。 闭卸载回液恢复供液。卸载和恢复供液时，压力冲击 变频器拖动在调频范围、静态精度、动态品质、系统 较大，而且动作也比较频繁，导致卸载阀故障增多。 效率、完善的保护功能、容易实现 自动控制和过程控 一 般常出现的故障有两种情况：一是不卸载，其后果 制等诸方面是以往的调压调速、变极调速 、串级调 是崩管。由于不卸载，系统压力持续上升，当超过一 速、滑差调速和液力耦合器调速等无法比拟的。变频 定