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PCB-2印制板快速制作系统 使 用 手 册 福州时创电子科技有限公司 目 录 概述-------------------------------------------------------------1 使用说明-------------------------------------------------------2 快速转印机 快速腐蚀机------------------------------------------------------4 视频高速钻机---------------------------------------------------5 操作规程------------------------------------------------------------6 概述 简介 用小刀刻来刻去，用油性笔画来画去的制作电路板过程，即费时又费力，而且不美观；出外加工，不但价格昂贵，而且周期长。PCB-2印制板快速制作系统使你从这种困境中解脱出来。不论印制板板面大小、复杂程度、线条宽窄，只需大约30分钟即可实现专业厂家的制作水平，而加工成本仅为0.02元/cm2。本系统制作电路板以其周期短、见效快、成本低的特点赢得了广大老师和同学的欢迎。还为老师们提供详细的资料和技术指导，不仅使老师轻松完成电子实习的教学任务，更使同学们提高课外设计、创新实践的兴趣和效率，让同学们在自己动手的过程中，掌握电子工艺的基本技能。 PCB-2印制板快速制作系统由计算机、激光打印机、转印机、视频高速钻、快速腐蚀箱等组成。本系统适用于单件电路板的制作，如学校电子工艺实习、实验室产品开发、毕业设计和创新活动等。 本系统操作简单、方便、省时，由计算机设计PCB图，用激光打印机打印在专用纸上通过机将图形转印到敷铜板上，利用，全过程不超过30分钟。 使用说明 快速转印机 主要技术指标 电 源： 220V±5%、50Hz（使用接地可靠的电源插座） 额定功率： 1000W 整机尺寸： 500×350×130mm3 输入PCB板最大宽度: 310mm 输入PCB板最小纵向长度： 80mm 输入PCB板厚度范围： 0.5～2mm 转印图形最小线宽： 0.2mm 安装 接地指导 本设备必须可靠接地，在任何情况下，都不能切断或拆除接地线，可避免被电击。本设备所附带的电源插头有接地极，使用时应将其插在可靠接地的插座上。 设备安装 切勿将本设备安置于潮湿、高温、易沾水的地方。勿弄湿电线和插头，不可使电线靠近高温地方。为本设备所配电源插座应符合规格，应接地。不可将此设备安装在室外使用。 调试 转印机出厂时制板参数SP值与定影系数分别设定为20和150。 第一次使用转印机时如果转印效果正常，则转印机不需要调整。 若效果不好，在确认铜箔板表面是清洁干净的情况下，可通过面板上“SETA”、“SETB”、“▲”和“”键对转速与定影系数做如下调整： 速度调整：按下SETB+▲，SP值增加；按下SETB+，SP值减低。调节SP值大小，可以调节速度的快慢。常用在SP为15－25之间。速度快慢与敷铜板厚度、大小有关。 定影系数：按下SETA+▲，定影值增加；按下SETA+，定影值减低。定影系数常设定在150左右。定影值的大小与板材有关。 若转印图形质量有问题，在确认铜箔板表面是干净的情况下，可通过按键调整。若揭膜后介质图像呈深红色，则按SETA+将定影系数值降低（或按SETB+将速度值调小1到2个数值）。如果介质图像呈白色，且有较多残留物，则按SETA+▲键将定影系数值调高（或按SETB+▲将速度值调大）。 参数存储：调整好参数后，同时按下▲、键，或2秒后自动存储调定值，下次使用时自动调用存储值。 前导轮间隙设置：根据制板用的铜箔板厚度设置前导轮间隙。方法：旋转左前侧摇把，在前导轮张开的状态下将板放入前导轮上下轮之间，然后将摇把向闭合方向缓缓旋转，使刚刚压住板，且板还能在后导轮之间挪动，但不能抽出，保持此时的摇把位置。 后导轮间隙设置：根据铜箔板厚度设置后导轮间隙。方法：旋转左后侧摇把，在后导轮张开的状态下将板放入后导轮之间，然后将摇把向闭合方向缓缓旋转，当刚刚压住板，且此板还能在后导轮之间挪动，但不能抽出，再略向闭合方向旋转压紧一些，保持此时的摇把位置。 注： 一般制板时可不设后导轮间隙，只要将后导轮完全闭合即可。只有在制板要求精度较高，或使用的铜箔板较厚时才需设置间隙。 注意事项 转印机内部有高压，非专业人士切勿拆装。请不要将手指、衣襟、头发等贴近转印机导轮，以保证人身安全! 使用接地不好的插头和插座会导致被电击：。 快速腐蚀