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冷冲压模具设计 教师：张雯娟 冷冲压模具设计 第一章 冲压加工概述 授课学时：30 课程性质：本课程是模具设计与制造专业的一门主干 课程，实践性和综合性很强。 课程任务：1.了解常见冲压工序的变形规律； 2.熟悉冲压材料，冲压设备以及冲压模具 典型结构； 3.掌握各种冲压工艺的成形方法； 4.掌握各种冲压模具的设计方法，并具有 设计中等复杂程度模具的能力。 冷冲压模具设计 第一章 冲压加工概述 内容简介： 本章是冷冲压模具设计的基础知识。 涉及冷冲压概念、冲压工序分类及特点；常见的 冲压设备以及其基本组成、工作原理、主要的技术参 数；冲压材料以及冲压时金属材料的性能、力学特点 等。 冷冲压模具设计 第一章 冲压加工概述 重点： 冷冲压的基本概念，冷冲压工序分类和特点，曲柄压力机的主要技术参数，冲压时金属材料的性能及力学特点，以及对冲压金属材料趋向性的控制措施。 难点： 冲压金属材料的性能及力学特点，金属材料的变形趋向。 冷冲压模具设计 第一章 冲压加工概述 第一节 冷冲压加工及冲压分类 一、冷冲压概念 常温下，利用冲模在压力机上对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的零件的加工方法。 加工对象：主要是金属板材 加工设备：压力机 加工依据：冲压成形性能 加工工艺装备：冲模 冷冲压模具设计 第一章 冲压加工概述 二、冷冲压加工的特点 冲压生产操作简便，易实现机械化和自动化，生 效率高。 冲压产品的精度是由模具来保证的。 冲压过程耗能少，材料利用率高，一般可达70% ～85%以上。 可以加工制造复杂形状的零件。 模具结构一般比较复杂，生产周期长，成本高。 冷冲压模具设计 第一章 冲压加工概述 冷冲压模具设计 第一章 冲压加工概述 冷冲压模具设计 第一章 冲压加工概述 三、冷冲压工序分类 以材料冲压后的变化为依据。总体可分为：分离工序和变形工序。 分离工序：将冲压件或毛坯沿一定的轮廓互相分离。主要包括：落料、冲孔、切断、切边、剖切等 冷冲压模具设计 第一章 冲压加工概述 变形工序：在材料不产生破坏的前提下，使毛坯 发生塑性变形，成为所需要形状及尺寸的制件。主要 包括：弯曲、拉深、胀形、翻边、缩口、校形等。 　　冷冲压工序可分为五个基本工序。 　　① 冲裁：使板料实现分离的冲压工序。 　　② 弯曲：将金属材料沿弯曲线弯成一定的角度和形状的冲压工序。 　　③ 拉深：将平面板料变成各种开口空心件，或者把空心件的尺寸作进一步改变的冲压工序。 　　④ 成形：用各种不同性质的局部变形来改变毛坯或冲压件形状的冲压工序。 　　⑤ 立体压制（体积冲压）：将金属材料体积重新分布的冲压工序。 　　每一种基本工序包括多种不同的加工方法，以满足各种冲压加工的要求（表0.1）。 　　冷冲压工艺与其他加工方法相比，有以下特点。 　　① 用冷冲压加工方法可以得到形状复杂、用其他加工方法难以加工的工件，如薄板薄壳零件等。冷冲压件的尺寸精度是由模具保证的，因此，尺寸稳定，互换性好。 　　② 材料利用率高、工件重量轻、刚性好、强度高、冲压过程耗能少，因此，工件的成本较低。 　　③ 操作简单、劳动强度低、生产率高、易于实现机械化和自动化。 　　④ 冷冲压加工中所用的模具结构一般比较复杂，生产周期较长、成本较高。 冷冲压模具设计 第一章 冲压加工概述 第二节 冲压设备及技术参数 进行冲压加工的设备有很多，如液压机，曲柄压力机等。着重分析曲柄压力机，曲柄压力机是在锻压生产中得到广泛应用的一种锻压设备，可以完成板料冲压、模锻、挤压、精压和粉末冶金等工艺。 冷冲压模具设计 第一章 冲压加工概述 板料冲压压力机主要包括： 通用压力机：用来进行冲裁、弯曲、成形和浅拉深等。 拉深压力机：进行拉深。 板冲高速自动机：用于连续进送料的自动冲压工艺。 板冲多工位自动机：用于连续传送工件的自动冲压。 冷冲压模具设计 第一章 冲压加工概述 一、曲柄压力机的主要结构类型 按床身结构 开式压力机和闭式压力机