研究生产计划与控制课程设计.docVIP

　　研究生产计划与控制课程设计 研究生产计划与控制课程设计 导读：生产计划与控制课程设计产周期二、此机加工车间固定生产甲、乙、丙三种零件，该三种零件在主要工序上的加工时间如下表2所示：（δ=0.05）２三种零件各道工序的台时定额如下表3所示：三、CRP的编制方法； ⑹ 采用X络计划技术进行时间——资源的优化。 三、题目 南方工程机械有限公司2014年度生产计划的编制(部份)。 四、原始资料 1.该公司主要产品CWJ型机械的有关资料： ⑴ 该产品2014年度各月出产计划(见表1)； ⑵ 该产品的加工工艺流程及各环节的生产周期(见图1)； ⑶ 该产品的投入批量为月批，投入间隔期为30天，暂不考虑保险期，上年度出产累计编号为 号。 2.机加工车间主要产品甲、乙、丙三种零件的有关资料： ⑴ 三种零件在主要工序上的加工时间(表2)； ⑵ 三种零件在各道工序上的台时定额及设备数(表3、表4)； ⑶ 采用两班制生产，每班8小时，设备损失系数为0.05。 3.CW6163型产品代表零件的有关资料： ⑴ CW6163型系列产品A、B结构层次图(图2)； ⑵ A、B产品零部件其它有关资料(表5)。 4. 该公司某工程各工序之间关系(表6)。 １ 编制生产计划和生产作业计划资料 一、南方工程机器有限公司拟采用累计编号法编制2014年度CWJ型产品的投入产出计划，该产品2014年度各月的商品出产计划见表1： 29-35号方案5， 二班1-7号，方案6，……；以此类推。 产品的加工工艺流程及各环节的生产周期如图1所示： 图1 CWJ型产品加工工艺流程及各环节生产周期 二、此机加工车间固定生产甲、乙、丙三种零件，该三种零件在主要工序上的加工时间如下表2所示：（δ=0.05） ２ 三种零件各道工序的台时定额如下表3所示： 三、CW6163型系列产品中，主要生产A、B两种产品，A、B产品分别由C、D、E、F、G、H等零部配件装配而成，其产品结构层次如图2所示。 目前的可用库存量、提前期如表5所示： 四、工程项目优化 该公司某工程各工序之间的关系、作业时间及各工 3 4 5 研究生产计划与控制课程设计 导读：生产计划与控制课程设计录1采用累计编号法编制CRP..............................11 3.1 产品结构层次图...........................................11 3.2 MRP的计算...............................................12 4运用PERT图进行时间——资源的优化............................13 4.1 绘制X络图...............................................14 4.2 进行作业计划的初步安排及优化.............................14 4.3X络图的时间——资源优化表...............................17 5课程设计总结.................................................18 研究生产计划与控制课程设计 导读：生产计划与控制课程设计+该车间生产周期；前后批量不等时：车间出产提前期=后续车间投入提前期+保险期+(本车间生产间隔期-后车间生产间隔期)；由以上可以得出：装配车间出产提前期=0，保险期=0；(1).装配车间投入提前期=装配车间出产提前期+装配车间生产周期=60（天）(2).二金工车间出产提前期=装配车间投入提前期+保险期=60（天）二金工车间投入提前 入提前期=该车间出产提前期+该车间生产周期； 前后批量相等时：车间出产提前期=后续车间投入提前期+保险期； 车间投入提前期=该车间出产提前期+该车间生产周期； 前后批量不等时：车间出产提前期=后续车间投入提前期+保险期+(本车间生产间隔期-后车间生产间隔期)； 由以上可以得出： 装配车间出产提前期=0，保险期=0； (1).装配车间投入提前期=装配车间出产提前期+装配车间生产周期=60（天） (2).二金工车间出产提前期=装配车间投入提前期+保险期=60（天） 二金工车间投入提前期=二金工车间出产提前期+二金工车间生产周期=60+90=150（天） (3).一金工车间、冲压车间的出产投入提前期与二金工车间相同； (4).油漆车间出产提前期=冲压车间投入提前期=150（天） 油漆车间投入提前期=油漆车间出产提前期+油漆车间生产周期=150+30=180（天） (5).锻件车间出产提前期=冲压车间投入提前期=150（天） 锻件车间投入提前期=锻件