富水大桥预应力混凝土连续箱梁施工方案.docxVIP

富水大桥预应力混凝土连续箱梁施工方案工程概况富水大桥长度为361.25m，上部结构为3×（6×20）m预应力混凝土连续箱梁。梁体为等高度连续梁，梁高1.6m，为单箱双室截面。箱梁顶宽12.5m，底宽7.5m，挑臂长2.5m。顶板厚28cm，跨中底板厚25cm（c-c剖面），支点处附近梁段底板厚35cm（d-d剖面）；腹板厚50～70cm，端横梁厚120cm，中横梁厚200cm。在6#、12#桥墩处，箱梁顶部横桥向开设宽35cm，高22cm的伸缩缝槽口；在腹板中心高度处设置直径10cm的通气孔，沿桥纵向间距5m；在每跨每个箱室的最低点设置一个直径为10cm的泄水孔。箱梁横断面图箱梁与2#～4#、8#～10#桥墩固接，与其余桥墩（台）采用盆式橡胶支座铰接。支座采用GPZ（Ⅱ）10MN和GPZ（Ⅱ）5MN系列。连续梁设置纵向预应力，张拉方式为单端张拉。预应力体系采用270级高强度低松弛钢绞线,其抗拉标准强度fPK=1860MPa,锚下张拉控制应力为0.75 fPK=1395MPa和0.70 fPK=1302MPa，弹性模量EP=1.95×105MPa，松弛率为2.5%，公称直径φs=15.2mm，公称面积AP=139mm2。第一、二联箱梁腹板束为15-φs15.2钢绞线，采用内径φ90mm塑料波纹管成孔，节段间利用连接器接长。顶、底板束为7φs15.2及9φs15.2钢绞线，采用内径φ70mm及φ80mm塑料波纹管成孔，节段间利用连接器接长。第三联箱梁腹板束为15-φs15.2钢绞线，采用内径φ90mm塑料波纹管成孔，节段间利用连接器接长。顶、底板束均为7φs15.2钢绞线，采用内径φ70mm塑料波纹管成孔，节段间利用连接器接长。锚具采用YM15系列锚具。二、主要工程内容及数量1.主要工程内容主要工程包括支座、现浇箱梁等。2.主要工程数量项目材料材料说明单位数量梁体混凝土C50m33185．1钢绞线φs15.2t108．881普通钢筋HRB335t658．48315-15套2715-15P套27锚具15-9套2015-9P套2015-7套3215-7P套3215-15连接器套5415-9连接器套4015-7连接器套64塑料波纹管φ内90m3246．3φ内80m2388．8φ内70m3822．5支座盆式橡胶支座GPZ（Ⅱ）10MNGD个1GPZ（Ⅱ）10MNDX个9GPZ（Ⅱ）10MNSX个8GPZ（Ⅱ）5MNSX个6GPZ（Ⅱ）5MNDX个6普通钢筋HRB335t5．498钢板Q345Ct9．271三、施工步骤根据设计图纸要求，箱梁施工从桥梁起始端向终端连续推进，即第一联箱梁（0#～6#墩）→第二联箱梁（6#～12#墩）→第三联箱梁（12#～18#墩）。每联箱梁长为120米，分三个节段依次施工：第一节段长44.5m，砼方量401m3；第二段长度40m，砼方量356m3；第三段长度35.5m，砼方量303m3。箱梁节段划分图四、工艺流程箱梁每节段混凝土浇筑采用一次浇筑完成的施工方法，工艺流程图如下：五、主要施工方法1、支架搭设与预压详见我部编制的《富水大桥箱梁高支模专项施工方案》。2、支座安装支架搭设预压完成后，首先安装墩顶永久支座，安装完成后对锚栓孔灌浆施工。2.1、工艺流程清理预埋孔 垫石表面湿润 安装地脚螺栓 地脚螺栓孔灌浆 垫石顶面找平 支座就位、精调固定；2.2、安装支座前对支座垫石进行检查与修整，对支座进行开箱检查并检查其出厂合格证，检验其参数是否满足设计要求，如果不符合规定不得使用。2.3、安装支座时，支座中心对准箱梁的计算支点，要求与支座的接触面要平顺。2.4、盆式橡胶支座上钢板与梁体采用螺栓连接，支座底盆采用地脚螺栓连接。地脚螺栓孔中灌注环氧树脂砂浆固定。垫石顶面用环氧砂浆找平。2.5、 安装前宜用丙酮或酒精将各相对滑移面清洗干净，并在硅池内注满硅胶。2.6、安装地脚螺栓时，其外露螺母顶面的高度不大于螺母的厚度。3、模板安装模板材料采用胶合板，标准尺寸为2.44m×1.22m，厚度为18mm。3.1、底模和外侧模：底模的分块应根据测量放出的边线进行，分块组合，尽量减少切割整块夹板。模板接缝处采用止浆条止浆。梁底纵坡采用钢管支架调整，底模板安装的平整度≤3mm/m，从而使底模达到线路坡度要求。3.2、内模：支撑系统自下而上设置“马凳”钢筋压脚板底梁竖支撑。“马凳”钢筋直径Φ20，宽度20cm，高度16cm；压脚板为胶合板，宽20cm；底梁为20×20cm木方，纵矩为50cm，底梁中部下放置“马凳”钢筋；竖支撑由立柱、斜撑和横梁组成，材料为10×5cm木方。横桥向设置立柱5道，支撑在底梁上，其中外侧2道同时作为侧模的竖肋；斜撑与立柱成40°角；立柱、斜撑支顶横梁。支撑系统完成后，铺设胶合板。利用腹板的