未改好基础大体积砼浇筑方案.docVIP

大体积混凝土专项施工方案 1、编制依据 1.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204－2002），《普通混凝土设计规程》（JGJ 55-95）。 1.2**********************计的*************************施工图。 1.3**********************************施工组织设计 1.4《高层建筑施工手册》(第二版，杨嗣信主编)。 1.5《建筑施工手册》（第四版） 1.6本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件。 2、工程概况、特点 本工程基础为CFG桩复合地基由筏板基础组成, 混凝土为C35，抗渗等级均为S6。混凝土总方量约1000m3，属大体积混凝土施工要求混凝土一次浇筑完毕，以保证筏板的整体性和刚度，不允许出现有害裂缝。施工时间为11月底，12月初，底板混凝土厚1.2m，强度等级高，无疑增加了施工难度。施工过程中要采取内部降温、外部保温及温度监测等相应措施，以控制混凝土温升和温降速度，避免底板出现温度裂缝和较大的温度应力。 控制裂缝是大体积混凝土施工的关键。控制裂缝的产生，重点控制水泥的水化热和降低混凝土内部和表面温差。本工程大体积混凝土采用低水化热42.5级矿渣硅酸盐水泥，并掺加一级粉煤灰，在保证混凝土强度的前提下，减少水泥用量，降低水泥的水化热。 组织本次大体积基础底板混凝土浇筑必须从：汽车泵、混凝土运输罐车的配备，商品混凝土供货速度，混凝土罐车进场运输路线，浇筑小分队及振捣手、振捣机具安排，混凝土浇筑分区、分层设计等方面做细致、认真的布置，确保混凝土每小时浇筑量达到100～110m3，连续作业完成砼浇筑。 3、施工部署 3.1劳动力（人员）安排 为保证基础底板混凝土的连续浇筑，浇筑时配备具体人员配备如下（其他工种配合） 具体人员配备 表3-1 序号 工 种 名 称 人员 数量 主要人员名单 备 注 1 现场生产总指挥 1人 2 现场技术总指挥 1人 混凝土浇筑队长 2人 混凝土浇筑班长 6 人 3 混凝土供货验收 2 人 4 泵车处放料 2人 5 浇筑点放料 4人 6 振捣手 3人 7 找平、抹光、压实 8人 8 护模 12 人 9 护筋 12 人 10 电工 9人 11 机修工 2人 12 泵管移动、清理 8人 杂 工 13 泵管紧急修理机工 6 人 商品混凝土厂家配备2 人 14 试验员 3 人 15 测温孔布置及施工员 4人 16 现场车辆交通调度 2 人 总人数 87人 浇筑小组连续进行施工，三餐统一供饭至现场，确保混凝土浇筑一气呵成。施工过程中的间歇时间不得超过30min，以防止混凝土施工冷缝出现。 3.2机械、车辆配备 商品混凝土厂家现场配备1台汽车泵以及6辆混凝土运输罐车，每台固定天泵每小时最大混凝土输出量60 m3，混凝土泵的实际平均输出量Q1=Qmax·α1·η=60×3×0.85×0.7=107.1 m3。泵的停机点如基础底板混凝土浇筑泵送方案图。 3.3 技术管理安排 3.3.1 对混凝土振捣手上岗前进行技术交底，交底目的必须让每位参加大体积混凝土底板浇筑的人员知道：混凝土的浇筑量，浇筑时间，浇筑流水线，浇筑振捣的技术要求，质量要求，各岗位人员的职责，各岗位人员的配合。 3.3.2 混凝土浇筑过程中安排专人负责商品混凝土供货验收。（坍落度16～18cm，供货小票）并填写浇灌记录。 3.3.3 项目经理、技术负责人到场参与协调、指挥大体积混凝土浇筑，工长、质检员、技术员深入施工一线，跟踪监督、检查现场的施工状况。 3.3.4 专人负责大体积混凝土浇筑后的养护、测温工作，发现控制温差值超过指标，及时反馈到项目技术部，并采取措施，降低混凝土温升和温降的梯度，降低混凝土中心温度和表面混凝土温度差，降低混凝土表面温度和大气环境温度差。 4、施工准备 4.1 技术准备 4.1.1 编制基础底板大体积混凝土浇筑施工方案，并对班组作业人员交底。 4.1.2 对大体积混凝土进行温控计算，做好防止混凝土产生裂缝的技术准备措施。 4.1.3 加工测温管。 4.2 生产准备 4.2.1 基础底板钢筋隐检合格，预留洞、预埋管、线、加强筋复核无误，墙柱插筋位置正确，固定牢靠。 4.2.2 基础胎膜外回填沙石夯实，局部防止混凝土侧压用木方楞加固。 4.2.3 在施工作业面铺置人员脚手马道。 4.2.4 在底板钢筋马凳腿上刷分层浇筑厚度标志红色漆线。 4.2.5 备足5 支ZN-70 型高频振动插入式振捣棒，功率1.5kW，振幅1.2mm，振动频率200Hz。 4.2.6 备好作业面振动棒机连接电源箱及夜间施