氧化铅重选设计方案.docVIP

关于实施蜂子山矿段氧化铅 重选方案的请示 公司： 我厂蜂子山矿段2410中段以上接近地表部分矿石氧化率高、含泥量重,铅平均氧化率≥70%，铅品位≥4%，可采矿量达10万吨以上，铅金属量4000吨以上。以我厂现有的浮选工艺流程，处理这部分矿石，回收率仅在30%以内，无经济价值，如弃之不用，势必造成资源的严重浪费。本着对矿产资源科学规划、合理利用的原则，我厂进行了氧化铅重选工业试验，并获得了较好的技术指标：铅精矿品位≥35%，直接回收率≥70%，成本较低，获得较好的经济效益。 经我厂综合分析评估，处理这部分矿石有两种途径：一、委托县内重选厂代为加工，估计加工费用约为90.00元/吨，费用较高，同时由于沘江河流域的环保治理，金顶镇范围内的重选厂已全部关停。若外送处理，运输费用及相关成本高；二、在我厂现有的破碎、磨矿系统的基础上，仅需增加重选设备及其配套土建钢屋架工程，就能实现就地加工，更好地节约生产成本，创造更大的经济效益。基于上述情况的综合分析，现将具体方案上报公司，望公司给予批复！ 附：《南场采选厂蜂子山氧化铅矿石重选项目初步设计方案》 二0一0年五月三十一日 南场采选厂蜂子山 氧化铅矿石重选项目初步设计方案 南场采选厂蜂子山矿段2400M中段以上接近地表部分矿石氧化率高、含泥量重。铅品位≥4%；铅平均氧化率≥70%；锌品位≤1%；锌平均氧化率≥70%；可采矿量10万吨以上；铅金属量4000吨以上。我厂现有的浮选工艺流程，处理这部分的矿石，回收率在30%以内，基本无经济价值。我厂为此召开采选专题会议，并形成以下的初步方案： 1、搁置不采 由于这部分矿石分布在2400中段以上矿体下盘内，按采矿顺序，这部分矿石均在2010年和2011年的采矿计划中。如在这两年内不采这部分矿石。待其上盘硫化矿采区形成空区后，则该地段的氧化铅矿石将无法回采，造成永久性损失。 2、实行重选 2010年3月，我们委托重选厂，进行氧化铅重选工业试验。获得了较好的技经指标，铅精矿品位在≥35%，直接回收率≥72%。选矿比为34.72，成本较低。为此，我们依据本次试验结果，进行了氧化铅的重选初步设计。 一、厂址选择（详情见平面布置图） 1、充分利用闲置空地，节约土地资源、无需征地、减少投资，该空地满足项目需求。 2、地形、地质条件较好，减少基建投资费用。 3、能与现有碎矿与磨矿系统有机衔接，避免重复建设，节约投资。 4、便于生产管理，降低管理成本。 二、设计依据 1、根据蜂子山矿段氧化矿石，重选工业试验结果进行设计，试验数据见表（1—01）。 （1）、重选试验流程 球磨机、分级 粗矿床 细矿床 中 矿 铅精矿 尾 矿 （2）重选试验数据 表：1—01 产物名称 产率（%） 品位（%） 回收率（%） 备注 铅 锌 铅 锌 原矿 100.00 4.23 0.51 100.00 100.00 氧化铅精矿 7.68 39.92 0.63 72.45 8.70 氧化锌精矿 2.60 9.40 4.98 5.72 26.07 尾 矿 89.72 1.03 0.40 21.23 65.23 2、矿石性质 蜂子山矿段矿石主要属砂岩性，原生矿石较简单，主要为闪锌矿、方铅矿、黄铁矿和白铁矿，以胶结结构为主，次有溶蚀、他形晶粒、次生增长等结构，构造以浸染状为主，少数为块状、胶状等。矿石的化学成分，主要取决于含砂岩性，砂岩性矿石平均含 CaO13.31%、MgO0.78%、SiO245.67%、Al2O32.54%、TiO20.10%、K2O0.41%、Na2O0.12%、FeO0.68%、Fe2O32.56%、MnO20.29%。 入选原矿铅品位≥4.0%，锌品位≤1.0%，铅氧化率≥70.0%，矿石粒度小于350mm。 三、设计指标及产品方案 1、处理规模 根据可采矿量及日出矿能力，设定重选日处理原矿200吨；年处理矿量60000吨。 2、设计指标 原矿：铅品位4.0%，铅回收率70.00%；锌品位0.50%,设计指标见下表2-01：