盾构施工质量控制要点.docxVIP

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盾构施工质量控制要点

盾构施工质量控制要点一、 盾构法隧道施工质量控制要点 (一)审查盾构施工总体方案,需重点注意的内容 施工场地总平面布置图; 盾构推进方案(始发、掘进、到站或掉头); 盾构推进计划; 管片的质量控制; 施工测量方案、沉降监测方案; 同步注浆和二次补浆的质量控制; 盾构设备性能参数及操作方法; 出土方案和弃土安排; 端头和联络通道地层加固方案; 建筑物、管线等调查及保护方案; 补充地质勘探方案; 洞门密封及处理方案; 盾构设备组装调试; (二)进场设备检查 应对进入施工现场的各种设备进行检查,包括注浆设备、起吊设备、管片运输设备、管片防雨设施、给排水系统、供电设备等。在盾构始发井前,这些设备应处于可正常工作的状态。 (三)控制测量复核 盾构施工前,应对所使用的水准点和控制点进行复核,确认没问题后才可使用。(四)临时管片安装和盾构设备推进前的检查 应对以下方面进行检查,确认没问题后,才可以开始安装临时管片和进行盾构设备推进。盾构设备定位;反力架安装;洞口橡胶密封条和端墙凿除;临时管片固定方式;盾构设备操作方式;同步注浆和二次补浆方式;垂直运输和水平运输设备及其运输方法;(五)盾构设备掘进与管片拼装检查 在盾构设备推进前,承包商应提交详细的施工进度安排报监理和业主批准; 监理应通过承包商提供的施工进度报表和现场检查来判断盾构设备的掘进与管片拼装的情况,出现异常情况时须及时分析原因,必要时采取相应措施; (六)进场管片检查 要求承包商在管片安装之前,必须有专人对以下内容进行检查,并填写检查表(检查表应有承包商提交给监理备案):(1)管片表面损坏情况;(2)管片生产日期;(3)管片类型编号;(4)止水带封条的粘贴(位置和牢固性);(5)承压垫的粘贴(位置和牢固性)。监理将对进厂的全部管片进行检查,不合格的管片不得使用。 (七)对承包商班报、日报和月报的基本要求 承包商应对于第二天提交前一天的班报和日报,主要包括以下内容:盾构设备推进时的控制参数和实际参数,包括:(1)选定千斤顶推力;(2)选定刀盘扭矩;(3)土舱压力;(4)千斤顶行程;(5)刀盘转速;(6)推进速度;(7)盾构俯仰角;(8)中折角度;(9)超挖刀设置;(10)重要设备及土舱的温度。 检查同步注浆和二次补浆情况,包括浆液配合比、注浆位置、注浆压力和注浆数量。(1)承包商应定期进行膨润土、水泥、水玻璃添加剂等材料的检测;(2)承包商应在每个白班进行如下试验,并将结果反映在承包商提交耳朵日报表上:a.测试浆液黏度;b.测试浆液的凝结时间;c.混合浆液试块抗压强度试验。 管片拼装记录,包括:(1)环的类型和序号;(2)每环的开完和安装时间;(3)拼接质量情况。 其他相关情况:(1)每环的出土量;(2)投入的人力;(3)当班或当日完成的工程量;(4)现场事故和故障;(5)掘进中有无发现异物(桩、文物等)。 每环都应进行一次土质检查,讲分析结果随日报提交。 (八)地面沉降观测和隧道变形测量盾构掘进过程中,承包商应加强地面沉隆观测和隧道变形测量; 地面沉降值应控制在-30mm以内,最大允许隆起为+10mm,建筑物的不均匀沉隆应限制在l/500以内(应视具体建筑物情况进行调整); 地面沉隆测量应在盾构开挖面附近(TBM前方20m到后方50m),每天及每周进行后期观测,直到沉隆稳定,并在测量读数后立即呈报监理,当测量值变化较大时应加大观测频率; 分析地面沉隆的异常现象,要求承包商采取必要的措施。 (九)盾构到达、过站、掉头 盾构在到达之前,应提前考虑与车站承包商的施工接口要求,以便及时解决; 盾构在到达之前,承包商应向监理工程师提交盾构到站的进度计划和施工方案,包括:(1)到达方法和程序;(2)到达时的止水措施;(3)洞口橡胶密封条的紧固;(4)破除洞口的方法;(5)注浆位置和注浆量;(6)洞口段管片的紧固措施;(7)安全措施; 盾构设备在过站之前,承包商应向监理工程师提交盾构过站的进度计划和施工方案; 在盾构过站或调头期间应进行必须的检修保养,如道具的变更与保养、螺旋输送机耐磨块的更换和盾尾密封刷的更换、千斤顶的维修等 盾构在掉头之前,承包商应向监理工程师提交盾构调头的进度计划和施工方法; 盾构过站、调头完毕后应重新按始发前的检查要求进行检查,符合要求后才能再次始发; 此外,盾构在穿越桩基托换建筑物、重要建(构)筑物推进前应提交特别保证措施供监理工程师批准,在此段施工期间,监理工程师应有专人进行24小时旁站监理。 二、 盾构设备控制要点 (一)盾构设备的组装阶段验收 组装阶段的监理依据是盾构制造商提供的组装图及质量控制技术指标,对电气安装应要求元件质量好,型号、规格符合设计要求,经检测各项技术指标均满足要求。 盾构井下安装调试完毕后,施工单位应组织建设单位、监理单位、盾构制造(修

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