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铝合金隔热型材抗拉强度、抗剪 强度检测 GB5237.6-2012 《铝合金建筑型材 第6部分：隔热型材》 铝合金隔热型材是组成节能铝合金门窗的主要材料，是以隔热材料连接铝合金型材而制成的具有隔热功能的复合型材，按复合方式分为穿条式和浇筑式隔热型材。 穿条式是通过开齿、穿条、滚压工序，将条形隔热材料穿入铝合金型材穿条槽内，并使之被铝合金型材牢固咬合的复合方式；浇筑式是把液态隔热材料浇入铝合金型材浇筑槽内并固化，切除铝合金型材浇筑槽内的临时连接桥使之断开金属连接，通过隔热材料讲铝合金型材断开的两部分连接在一起的复合方式。目前市场上大部分隔热型材为穿条式隔热型材。 一、概述 二、检测依据及标准要求 1、检测依据 《铝合金建筑型材 第6部分：隔热型材》 GB5237.6-2012 2、技术要求见下表1 试验项目 复合方式 试验结果 纵向抗剪特征值（N/mm） 横向抗拉特征值 （N/mm） 室温 低温 高温 室温 低温 高温 纵向剪切试验 横向剪切试验 穿条式 ≥ 24 ≥ 24 ≥ 24 ≥ 24 ≥ 24 ≥ 24 浇筑式 ≥ 24 ≥ 24 ≥ 24 ≥ 24 ≥ 24 ≥ 24 三、取样数量 每批取2根，每批应由同一牌号和状态的铝合金型材与同一种隔热材料通过同一种复合工艺制作成的同一类别、规格和表面处理方式的隔热型材组成。 四、仪器设备 纵向剪切试验装置：电子万能试验机（附-60℃和300 ℃ 以下的拉伸附件），试验夹具应能够有效防止试样在加载时发生旋转和偏移，作用力宜通过刚性支承传递给型材截面，即要保证负载的均匀性，又不能与隔热材料相接触。 横向拉伸试验装置：电子万能试验机（附-60℃和300 ℃ 以下的拉伸附件），试验夹具应能够有效防止试样由于装夹不当造成的破坏（如在加载初始，型材即发生撕裂等破坏）。 五、环境条件 1、试样状态调节 试样需在室温(23℃±2℃)，50%±10%湿度的试验室内存放48h。 2、试验温度 穿条式产品试验温度：室温(23℃±2℃)、低温(-20℃±2℃)、高温(80℃±2℃) 浇注式产品试验温度：室温(23℃±2℃)、低温(-29℃±2℃)、高温(70℃±2℃) 六、试样制备 1、纵向剪切试验 每根于中部和两端各切取5个试样，并做标记。将试样均分三分(每份至少包括3个中部试样)，分别用于低温、室温、高温试验。试样长100mm±1mm，拉伸试验试样的长度允许缩短至18mm。 2、横向剪切试验 每根于中部和两端各切取5个试样，并做标记。将试样均分三分(每份至少包括3个中部试样)，分别用于低温、室温、高温试验。试样长100mm ±1mm，拉伸试验试样的长度允许缩短至18mm。 A类隔热型材试样需先通过室温纵向剪切失效（隔热型材与铝型材间出现2.0mm的剪切滑移。）再做横向拉伸试验，B类隔热型材试样不通过室温纵向剪切失效直接做横向拉伸试验。 七、试样方法 1、试验步骤 纵向剪切试验：用夹具将试样夹好，试样在试验温度下放置10min后，以1mm/min~5mm/min的加载速度加载进行剪切试验，所加的荷载和相应的剪切位移做记录，直至最大荷载出现，或隔热材料与铝型材出现2.0mm的剪切滑移量（此时称剪切生效）。滑移量应直接在试样上测量。 横向拉伸试验：用夹具将试样夹好，试样在试验温度下放置10min后，以1mm/min~5mm/min的拉伸速度加载进行拉伸试验，直至试样抗拉失效（出现型材撕裂或隔热材料断裂或型材与隔热材料脱落等现象），测定其最大荷载。 纵向剪切试验 按公式(1)计算各试样单位长度上所能承受的最大剪切力，再按公式(2)计算试样纵向抗剪特征值 （1） 式中： T——试样单位长度上所能承受的最大剪切力，单位为牛顿每毫米(N/mm) L——试样长度，单位为毫米(mm) Fmax——最大剪切力，单位为牛顿(N) （2） 式中： TC——试样抗剪特征值，单位为牛顿每毫米(N/mm) T——10个试样单位长度上所能承受最大剪切力的平均值，单位为牛顿每毫米 (N/mm) S——相应样本估算的标准差，单位为牛顿每毫米(N/mm) 2、结果和表示 横向拉伸试验 按公式(3)计算各试样单位长度上所能承受的最大剪切力，再按公式(4)计算试样纵向抗剪特征值 （3） 式中： Q——试样单位长度上所能承受的最大拉伸力，单位为牛顿每毫米(N/mm) L——试样长度，单位为毫米(mm) Fmax——最大拉伸力，单位为牛顿(N) （4） 式中： QC——试样抗剪特征值，单位为牛顿每毫米(N/mm) Q——10个试样单位长度上所能承受最大剪切力的平均值，单位为牛顿每毫米 (N/mm) S——相应样本估算的标准差，单位为牛顿每毫米(N/mm) 八、结果判