北翼集中皮带机巷刷帮施工安全技术措施.docVIP

北翼集中皮带机头电机硐室施工安全技术措施 一、工程概况： 按生产技术部联系单要求，由我区对北翼集中皮带机头电机硐室进行刷帮，为保证施工安全和质量，特编写技术措施如下： 二、施工技术要求： （一）自北翼集中皮带机头电机硐室外侧至缓冲煤仓配煤皮带巷刷帮，刷帮宽度1500mm，高度2500mm，工程量6000mm，北翼集中皮带机头电机硐室里侧沿皮带机侧刷大，刷帮宽度2000mm，高度2500mm，工程量2500mm，刷大后采用锚网支护。 （二）锚网喷支护时，锚杆采用Φ20、L=2000mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，锚杆间排距900mm×900mm，顶板锚杆每眼采用K2350、Z2350型锚固剂各一卷，帮部每眼采用K2835、Z2835型锚固剂一卷，网采用Φ6mm钢筋编织网，规格：长×宽=2100mm×1200mm，网格间距为100mm×100mm。 三、施工方式及工序 （一）施工顺序：自机电硐室向机头吐煤点方向6m段先进行刷大，再向里施工2.5m段。 （二）施工采用打眼打眼爆破配合风镐挖掘方式施工。 （三）施工工序：安全确认→敲帮问顶→设置保护设施→打眼爆破→风镐挖掘→临时支护→打锚杆挂网→出货 （四）机电硐室向机头吐煤点方向6m段采用由外向里逐层爆破的方式施工，里侧2.5m段采用由原硐室内部掏槽爆破掘进2.5m后再逐层向外爆破施工，施工至距离外侧500mm后风镐挖掘方式作业，严禁爆破。 四、安全技术措施 （一）施工前准备 1.准备好各种施工台账（锚杆施工台账、检测台账等）、工具（找顶钎子、拉拔机具、风动扳手等）、材料。 2.根据施工需要，提前做好绞车的零星工程申请。 3.由保运科将施工段电缆、开关挪移，远离施工帮，拆除电机里侧皮带机护栏，由修护区采用钢筋网进行替代护栏进行防护。 4.安装好喷雾等防尘设施，在回风方向设置至少2道防尘喷雾。 5.爆破作业期间，爆破警戒地点范围内的皮带机必须停止运行，待爆破作业结束后方可继续运行皮带机。 （二）敲帮问顶 当班班组长必须站在施工地点的后方安全地点用专用找顶长钎进行“敲帮问顶”，找顶作业坚持“先顶后帮、先近后远、先大后小”的原则，该项工作必须由班长现场执行，找顶时一人找顶，一人监护，找顶人员必须站在顶板完好的永久支护下作业,监护人站在找顶人的侧后方,出现问题监护人必须提前示警，找顶人员要迅速撤离至顶板完好地点；在找净顶、帮的活矸、危岩后方可允许人员进入作业,找顶时必须使用专用找顶长钎，找顶长钎不小于2.5m，找顶时要确保撤离后路畅通，找顶人员必须佩戴手套，找顶时要防止矸石顺钎滑落伤人。 （三）保护设备 1.工字钢采用顶板用3.2m(2m)的工字钢梁配锚杆缝合在顶板上（棚梁和顶板之间插入两块10mm厚的木垫板），锚杆间距800mm，再分别用工字钢腿子（2.6m、3.6m、4.0m）按85°夹角间距400mm靠在工字钢梁上，腿子和梁子搭接处采用双股8#铁丝捆扎牢固，腿子下端采用挖腿窝的方式固定在底板上。 2.工字钢布置好后，再用50mm厚的大板横向间距200mm使用双股8#铁丝绑扎在工字钢腿上，大板外用旧皮带全断面覆盖保护，工字钢距皮带机电机最近不得小于200mm，电机表面采用笆片配合旧皮带保护好。 3.原顶板槽钢梁间，采用不小于4分钢丝绳通过梁上方拉至底板锚杆，梁之间底板锚杆800mm间距布置，上下拉丝，再采用钢筋网配合旧皮带进行保护。 （四）打眼爆破 1.采用风锤进行打眼前，必须对风带连接头处进行二次加固，加固采用不低于14#铁丝，打眼必须采用湿式钻眼的方式。 2.井下爆破工作必须由专职爆破工担任，严格执行措施相关规定，炮眼深度1.2m，每次打眼不超过10个，每眼装药不超过250g。 3.爆破作业必须严格执行“一炮三检”、“一炮三警戒”、“一炮三哨”、“三人连锁”及“一炮三泥”制度。 4.爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，无机械、电气设备，警戒线以外的安全地点。 5.从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。 6.装药前，必须首先装入座底泥，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余部分用黏土炮泥或用不燃性的可塑性松散材料制成的炮泥填满封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥；无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破，严禁放糊炮、非发爆器起爆。装药前，所有非爆破孔应用炮泥封实。 7.爆破前，必须认真检查设备和电缆的保护情况。 8.装药时，必须遵守下列规定： （1）必须在顶板完